[实用新型]可逆冷轧机工作辊水平横移装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置，涉及冶金企业可逆冷轧机的一种工艺装备。

背景技术

单机架冷轧机组，轧制时工作辊一般偏向入口侧，在正向轧制时可以使工作辊及轧辊辊系整体趋于稳定，减小带材对工作辊及轴承的冲击损伤，在反向轧制时，带材从机组出口向入口轧制，此时工作辊辊系偏向轧机入口，这时轧制为失稳状态。正向、反向轧制状态的不同及反向轧制的失稳状态，对轧辊及轴承的受力有很大影响，严重影响轧制最终成品带钢的板形及表面质量。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的可逆冷轧机工作辊水平横移装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的可逆冷轧机工作辊水平横移装置，从而解决单机架轧机正向、反向轧制状态的不同及反向轧制的失稳状态，严重影响轧机使用寿命和轧制最终成品带钢的板形及表面质量等问题。本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置是由四套液压缸、斜楔、横移块所组成。其结构在于液压缸通过固定支架分别安装在轧机机架上，液压缸的活塞杆带动斜楔，斜楔的斜面与横移块的斜面相接触，横移块斜面的背面和工作辊缸块及工作辊连接在一起。

本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置适用于单机架可逆冷轧机组，工作辊水平横移是通过液压缸、斜楔、横移块及相关设备实现的，水平横移液压缸带动斜楔装置可实现工作辊辊系及弯辊装置整体向轧机入口侧或出口侧移动，使可逆冷轧机轧制时轧辊辊系轧制状态始终保持稳定，液压缸采用中部耳轴式，两个耳轴通过轴承座固定在相应的固定支架上，固定支架通过螺栓把合在轧机机架上，四个液压缸分为入口、出口两组，由同组的两台液压缸活塞杆伸出同时推动斜楔向机组中心线方向运动，与此同时另一组两台液压缸活塞杆缩回带动斜楔向轧机外侧运动，液压缸通过斜楔带动入口、出口各两个横移块夹持工作辊缸块及工作辊沿机组中心线一同移动，在轧制过程中使工作辊缸块及工作辊始终处于轧机进料侧。在轧制状态下入口、出口横移块的夹持对工作辊也起到稳定作用，减小对工作辊的冲击，通过此套系统可实现工作辊辊系及弯辊装置相对轧机中心线水平位置发生改变。

本实用新型的作用在于可逆冷轧机轧制方向改变时，使工作辊辊系及弯辊缸块整体相对轧机中心线的位置随着轧制方向的改变而改变，改善轧机辊系的受力状态，可以保持可逆冷轧机轧制状态在正、反向轧制时辊系整体保持稳定，有利于控制成品带材板形及表面质量。

本实用新型具有结构新颖、轧制过程稳定、轧制的产品质量好、结构简单等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有两张附图，其中：

图1是可逆冷轧机工作辊水平横移装置俯视剖视图；

图2是可逆冷轧机工作辊水平横移装置局部放大图。

图中：1、固定支架 2.液压缸 3.斜楔 4.横移块 5.工作辊缸块及工作辊6.轧机机架。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，是由四套液压缸2、斜楔3、横移块4所组成。其结构在于液压缸2通过固定支架1分别安装在轧机机架6上，液压缸2的活塞杆带动斜楔3，斜楔3的斜面与横移块4的斜面相接触，横移块4斜面的背面和工作辊缸块及工作辊5连接在一起。

本实用新型所述的液压缸2通过固定支架1固定在轧机机架6上，液压缸分为入口、出口两组，由同组的液压缸活塞杆伸出同时推动斜楔3向机架中心方向运动，与此同时另一组液压缸活塞杆缩回带动斜楔3向后运动，实现横移块4与另一组横移块4沿轧机中心线水平移动，入口、出口各两个横移块4夹持并带动工作辊缸块及工作辊5沿轧机中心线水平移动。本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置优于以往可逆轧机，就是因为带有工作辊水平横移装置，使可逆轧机正反向轧制时轧制状态始终处于稳定状态。