[实用新型]矿井气体束管监测系统

说明书

所属技术领域

本实用新型属于矿井气体成份监测领域，包括隧道、天然气、石油开采行业中气体成份监测领域，尤其涉及煤矿井下气体束管监测系统。

背景技术

目前，矿井气体束管监测系统已经在煤矿中得到普及和应用。矿井气体束管监测系统是借助束管将矿井井下各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点，在借助气相色谱检测装置对束管所采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO₂、CH₄、C₂H₂、C₂H₄、C₂H₆、O₂、N₂、H₂等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势进行分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预测，也可用来进行矿井可燃气体爆炸危险性、火灾危险程度识别。在生产矿井进行常规预测预报，在矿井救灾时期为救灾服务。

目前已有的矿井气体束管监测系统主要包括由若干端头固定采样器的中间设有单路气水分离器的单芯束管连接至分管箱，再经分管束管缆接至接管箱，从接管箱由若干根单芯束管构成的主束管管缆接入气水分离器箱后由集成电路控制的气路切换电磁阀、抽气泵构成采样装置，还包括由自动进样管路连接无油注气泵经过干燥器、过滤器、定量管的单芯束管组成制样装置构成的自动进样装置，自动进样装置连接气相色谱检测装置分析输出数据至计算机，计算机控制集成电路并输出检测结果。

目前类似以上的矿井气体束管监测系统不足之处是干燥器、过滤器使用寿命短，由于采样装置、进样装置由计算机通过集成电路控制，测点数扩展困难，接线复杂、不易维修，并且造价高，进样装置进样不稳定，检测气体精度较低。

发明内容

为克服现有矿井气体束管监测系统以上技术缺点和存在的不足。

本实用新型提供一种矿井气体束管监测系统，它包括由若干端头固定采样器的中间设有单路气水分离器的单芯束管连接至分管箱，再经分管束管缆接至接管箱，从接管箱由若干根单芯束管构成的主束管管缆接入气水分离器箱后由可编程控制器——PLC通过电气控制线路控制的气路切换电磁阀、抽气泵构成自动采样装置，其特点是还包括由自动进样管路顺序连接可编程控制器控制的无油注气泵与转换电磁阀、带有放空端的分流针型阀、干燥器、过滤器、定量管、流量计的单芯束管组成制样装置构成的自动进样装置，自动进样装置连接气相色谱检测装置分析输出数据至计算机，计算机控制可编程控制器——PLC并输出检测结果。

其中干燥器、过滤器可顺序设置在转换电磁阀、带有放空端的分流针型阀之间。但干燥器、过滤器使用寿命缩短。

其中可编程控制器——PLC可用集成电路替代。但测点数扩展困难，并且造价高，不易维修。

其中可以同时略去带有放空端的分流针型阀、流量计。但自动进样装置进样不稳定，检测气体精度会降低。

其中在救灾时可以将由自动进样管路顺序连接可编程控制器控制的无油注气泵与转换电磁阀、带有放空端的分流针型阀、干燥器、过滤器、定量管、流量计的单芯束管组成制样装置构成的自动进样装置，自动进样装置连接气相色谱检测装置分析输出数据至计算机，计算机控制的可编程控制器——PLC、气水分离器箱、气路切换电磁阀、抽气泵设置在机动救灾车上。

本实用新型，特别是第一实施例的有益效果是，干燥器、过滤器使用寿命长，测点数扩展方便，接线简单，易于维修，造价低，进样装置进样稳定，检测气体浓度精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构原理示意图。

图2本实用新型第一实施例自动进样装置原理示意图。

图3本实用新型可编程控制器——PLC控制原理图。

图4本实用新型可编程控制器——PLC控制的气路切换原理图。

图5本实用新型第二实施例使用的可编程控制器——PLC扩展模块原理图。