[实用新型]深松联合整地机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种田间联合整地作业的农业机械，特别是一种可将灭茬、旋耕、深松、起垄和镇压等多项作业一次完成的深松联合整地机。

背景技术

目前，用于田间整地作业的各种农业机械比较多，如各型旋耕机、灭茬机、深松机、起垄器和镇压器等都分别得到广泛推广应用，但却单独轮流作业以达到一定的整地作业效果，既费时、费力，又降低工作效率。但是，现有的旋耕机和灭茬机均采用中间驱动式结构，在完成旋耕碎土作业和粉碎农作物根茬作业时，会造成设置在旋耕机和灭茬机的中间传动箱下面的旋耕盲区和灭茬盲区，影响整地效果。由于现有灭茬机和旋耕机的结构设计不尽合理，机架受力不均，在灭茬和旋耕时刀轴遇到板结地或硬块时容易发生摆动，旋耕刀和灭茬刀的工作稳定性较差，时间长了，很容易损坏其它结构件，所以整地的质量达不到预期的效果。现有深松机的铲柄一般采用固定式结构，即铲柄间的幅宽只能适合与之对应的垄距。但是在不同地区种植农作物的方法不同，各地区耕作的垄距也各异。因此，为满足各地区耕作垄距的要求，往往需要提供各种规格、型号的深松机。这不仅给设备制造和深松作业带来不便，而且也增加了用户的经济负担。特别是多年的旋耕地形成的犁底层，若深松的深度不够，则易发生台垄压苗现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深松联合整地机，它结构设计合理，有效地克服现有农业机械存在的轮流作业效率低等问题，其结构紧凑、使用安全可靠，可将灭茬、旋耕、深松、起垄和镇压等项作业一次完成，省时、省力，显著提高整地效果和作业效率，有利于农作物生长和增产。

本实用新型的目的是这样实现的：该机包括带有悬挂架、牵引架和主方架的机架及组装其上的带有动力输入轴的主传动箱，其技术要点是：所述主传动箱左、右两侧的输出轴通过万向节分别连接设置在机架侧部的灭茬传动箱和旋耕传动箱，由灭茬传动箱直接驱动组装在所述机架前方的灭茬刀轴，由旋耕传动箱直接驱动位于灭茬刀轴后面的旋耕刀轴，在所述机架的主方架上利用定位套和紧固螺栓组装有可调式深松铲和可调式起垄器。

由于本实用新型采用由主传动箱左、右两侧的输出轴带动分别设置在机架侧部的灭茬传动箱直接驱动灭茬刀轴、旋耕传动箱直接驱动旋耕刀轴，其结构设计合理，所以解决了采用中间驱动的现有旋耕机和灭茬机在完成旋耕、灭茬作业时，造成中间传动箱下面的旋耕盲区和灭茬盲区的问题。与此同时，因在机架的主方架上利用定位套和紧固螺栓组装有可调式深松铲和可调式起垄器，故可以适应各种土壤进行深松作业，并根据垄距的需要调整各深松铲和起垄器间的宽度。因此，经灭茬、旋耕后土壤有一定破土深度，随后深松，深松效果显著，可以减少拖拉机的牵引力。该机可将灭茬、旋耕、深松、起垄和镇压等项作业一次完成，结构紧凑、省时、省力，使用安全可靠，有效地克服现有农业机械存在的轮流作业效率低等问题，显著提高整地效果和作业效率，有利于农作物生长和增产。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图中序号说明：1灭茬传动箱、2万向节、3灭茬刀轴、4主方架、5悬挂架主板、6悬挂架侧板、7主传动箱、8牵引架、9旋耕刀轴、10旋耕传动箱、11深松铲、12起垄器、13动力输入轴、14U型螺栓、15卡板、16定位套。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本实用新型的具体结构。该机包括带有悬挂架主板5、悬挂架侧板6、牵引架8和主方架4的机架及组装机架上的带有动力输入轴13的主传动箱7、灭茬传动箱1、旋耕传动箱10、灭茬刀轴3、旋耕刀轴9、深松铲11、起垄器12等件。其中主方架4的规格、形状应根据实际使用要求确定。本实例中的主方架4采用80×80方形管制成，主方架4的两端分别焊在机架的左、右侧板上。组装在机架上的悬挂架主板5、悬挂架侧板6和牵引架8用于与轮式拖拉机配套作业时连接。主传动箱7左、右两侧的输出轴通过万向节2分别连接设置在机架侧部的灭茬传动箱1和旋耕传动箱10。单独由灭茬传动箱1直接驱动组装在机架前方的灭茬刀轴3，由旋耕传动箱10直接驱动位于灭茬刀轴3后面的旋耕刀轴9，可使灭茬刀轴3和旋耕刀轴9在工作时遇到板结土壤或硬块时，不会发生摆动，稳定性好。把深松铲11安装在旋耕刀轴9后面，工作时经灭茬、旋耕后土壤有一定破土深度，随后深松，这样深松的效果显著，可以减少拖拉机的牵引力。