[实用新型]精确定位石墨密封核级节流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节流装置，具体的说，涉及一种精确定位石墨密封核级节流装置，它应用于核安全等级为2级、3级和非核级的测量管道上。

背景技术

在核电厂，安装了许多核级、非核级节流装置，用于测量管道内流体流量。节流装置一般结构主要包括上、下游直管道，上、下游取压法兰、螺柱、螺母、柔性石墨垫片、节流孔板、顶丝、取压管嘴。在核电厂使用的节流装置，除了原材料、安全等级，抗地震等有严格要求外，对节流装置中节流孔板的安装同轴度也有较高的要求，安装同轴度是指孔板内孔与上游直管段内孔的同轴度，这个同轴度直接影响节流孔板流出系数C的不确定度。如国家标准GB/T 2624和国际标准ISO 5167中阐述的：一次装置应与管道或夹持环(当采用时)同心。孔板中心线与上游侧、下游侧管道中心线之间的距离e_x应小于等于(式中D为管道内径，β为直径比)。

传统工业用的节流装置一般都是用标准等长双头螺柱外径来定位。这样的定位都会给节流孔板安装同心度带来很大的误差，影响误差可概括为下述三个方面：

①标准螺柱通常是“商品规格”d加工按自由公差；而且粗糙度大于

②夹持法兰螺柱中心圆K的极限偏差±1.5mm；

③夹持法兰螺柱安装孔的L一般比螺栓直径大2～3mm；

综合这些影响安装同心度大于e_x，不符合国家和国际标准。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种能够提高节流装置的安装同轴度的精确定位石墨密封核级节流装置。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种精确定位石墨密封核级节流装置，包括上下游直管段、上下游法兰、取压管嘴、垫片及孔板。为了提高安装的同轴度，所述上游法兰设有外突的凸台，所述上游法兰的凸台内表面与孔板外表面相配合，不受管道焊接的应力错位的影响，因此实现了上游法兰与孔板的精确定位，有效的提高了安装的同轴度，使其安装的偏心量ex控制在国家标准(GB/T 2624-93)和国际标准(ISO 5167)的规定范围内。

所述上游法兰的凸台与孔板相配合的表面为斜面。

所述上游法兰的凸台与孔板相配合的表面为直角面。

为了方便安装手柄，所述上游法兰的凸台上设有缺口。

本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型不受管道焊接的应力错位的影响，保证节流装置安装同轴度要求，解除了螺柱定位的繁琐，具有安装和拆卸方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中B的斜面结构放大图；

图4是图1中B的直角面结构放大图。

图中：1上游直管段、2上游法兰、2.1凸台、2.2缺口、2.3内表面、3取压管嘴、4经加工垫片、5孔板、5.1外表面、6标准垫片、7下游法兰、8下游直管段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种精确定位石墨密封核级节流装置，包括上、下游直管段1、8，上、下游法兰2、7，取压管嘴3，经加工垫片4，标准垫片6及孔板5。上、下游直管段1、8焊接在上、下游法兰2、7上，经加工垫片4、孔板5及标准垫片6依次设置在上、下游法兰2、7之间并通过螺栓压紧在上、下游法兰2、7端面上。为了提高安装的同轴度，所述上游法兰2设有外突的凸台2.1，所述上游法兰2的凸台2.1内表面2.3与孔板5外表面5.1相配合。所述上游法兰2的凸台2.1与孔板5相配合的表面是斜面(参见图3)。所述上游法兰2的凸台2.1与孔板5相配合的表面还可以是直角面(参见图4)。为了方便安装手柄，所述上游法兰2的凸台2.1上设有缺口2.2(参见图2)。

孔板5和上游法兰2配合表面采用直角面或斜面精确配合，不受管道焊接的应力错位的影响，实现了孔板5内孔与上游直管段1内孔的同轴度，使其安装的偏心量ex控制在国家标准(GB/T 2624-93)和国际标准(ISO 5167)的规定范围内。由于不需要螺柱定位，因此还具有安装和拆卸方便的优点。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。