[实用新型]变压式排气道的变压部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物上使用的部件，特别是一种用于防止各类楼房和住宅楼房各楼层之间相互串烟、串味的变压式排气道的变压部件。

背景技术

中国实用新型专利CN2180711Y公开了一种变压式排气道，它由主管道、设置在其内壁面的导向管、变压件和设置在其管壁上的进气口构成，所述变压件与导向管相对设置，其中，导向管和变压件都必须预先固定设置在主管道内壁面处，这就使得其制作工艺较为复杂，导向管和变压件的设置位置确定后，就不能再加以改变，如果其设置位置只是适于上排风式排油烟机使用，那么当用户采用下排风式排油烟机时，则不能适用，使用非常不便。此外，它不能实现各部件在建筑楼房施工现场组装，而必须在主管道制作场地与主管道制成一个整体，必须整体制作、整体运输，而不能分体运输，这也使其运输较为不便。导向管、变压件预先固定设置在主管道内的结构，使得其不能用于改造原有的普通排气管道，将普通排气管道变成具有变压、防串烟、防串味功能的变压式排气管道。因此，其不是之处在于，制作工艺复杂，运输及使用不便，不能用于改造原有的普通排气管道。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术方案的不足，而提供一种易于制作，运输、使用方便，而且可用于改造原有普通排气管道的变压式排气道的变压部件。

为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是，它包括基体、进气口和进气导向部件，所述进气口和进气导向部件均设置在所述基体上，其特点是，所述基体是一个用于组合装配在排气管道管壁上的部件，所述进气导向部件是具有进气导流内腔的部件，其进气导流内腔与所述进气口相互连通，构成进气导流通道，所述进气导向部件位于所述排气管道的内腔中。

为了使其具有最为简易的结构，又具有变压、防串烟、防串味功能，最好本实用新型的基体是用于装配在所述排气管道管壁上的装配板，所述进气口设置在所述装配板上，所述进气导向部件设置在所述装配板朝向所述排气管道内腔的内侧壁面处。

为了改善本实用新型的变压导流排气性能，本实用新型的基体最好是包括装配板、内隔板和连接件的具有排气通道的部件，所述连接件的两侧端分别设置在所述装配板朝向所述内隔板的内侧壁面处和所述内隔板朝向所述装配板的内侧壁面处，将所述装配板和内隔板连接在一起，所述进气口设置在所述装配板上，所述进气导向部件设置在所述装配板上朝向所述内隔板的内侧壁面处。上述装配板、内隔板和连接件围成的排气通道，有利于气流在所述排气管道中形成较为稳定的排气分流，以改善其变压导流性能。本实用新型采用上述结构时，所述连接件最好是将所述装配板与内隔板连接为一体的连接板、连接板条或连接筋等。

为了进一步提高其变压导流性能和防串烟、防串味效果，最好本实用新型的基体还包括变压凸起件，所述变压凸起件设置在所述内隔板朝向所述装配板的内侧壁面处或所述连接件的内侧面处，并向所述装配板、所述内隔板和连接件围成的排气通道内凸起，所述排气通道位于所述变压凸起件与所述进气导向部件之间的气流流通通道横截面积，小于所述排气通道位于其它部位的气流流通通道横截面积。上述变压凸起件的设置，使其与进气导向部件之间所夹气流流通通道的横截面积更小，变压和气流导流效果更好。本实用新型采用上述结构时，所述连接件最好是将所述装配板与内隔板连接为一体的连接板、连接板条或连接筋等。

为了提高其导流性能，并在所述进气导向部件的上端口处产生足够的负压，以便能够将所述进气口处的烟气吸入，所述排气管道内的其它楼层中排入的烟气、废气不会倒灌至所述进气导向部件内腔及相应的楼层中，最好本实用新型的变压凸起件的纵向剖面呈下底边、上底边竖直设置的梯形，其上部表面最低处所处的位置高于所述进气导向部件上端口所处的位置，其下部表面最高处所处的位置低于所述进气导向部件上端口所处的位置。所述变压凸起件的纵向剖面(断面)呈梯形，则其上部、下部倾斜表面有利于气流流通，上述变压凸起件与所述进气导向部件之间的气流流通通道比其它部位的气流流通通道窄，则在气流流量不变的条件下，通道越窄，气流流速越高，较高流速的上升气流，会带动上述进气导向部件上端口处的气体自动向上流动，并在该上端口处产生负压。上述变压凸起件的上部表面高于、平齐于或略低于上述进气导向部件上端口所处位置均可，但高于该上端口时变压及防串烟、防串味的效果会更好，此处不再详述。