[发明专利]纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺无效
| 申请号: | 200810242540.5 | 申请日: | 2008-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN101769425A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 陶春有 | 申请(专利权)人: | 陶春有 |
| 主分类号: | F16S1/00 | 分类号: | F16S1/00;F16S1/10;F16S3/00;B32B3/12;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214028江苏省无锡市新区长江路7*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 织物 蜂窝 成型 工艺 | ||
1.本发明纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺,其特征是:首先同时将两卷筒、四卷筒或更多偶数卷筒纬向木玻布装在两个、四个卷筒或更多偶数卷筒上布架上;第一幅纬向木玻布由前导向辊引出,不涂胶;从第二幅布开始,由第二个前引导辊将纬向木玻布导入横向涂胶辊横向涂胶,它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶,纬向木玻布与涂胶速度需同步控制,在涂胶布的同一侧面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条,胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍,涂胶布相邻面胶条错开,一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间;第一幅布与第二幅纬向木玻布被引入第二个后导向辊处合二为一粘合在一起成为双层合布,后导向加压辊全部处于固化炉内;以此类推,多幅布从同一侧被引入各自的后导向辊与前面层合布粘合成为多层合布;最后一幅布被引入到最后一个后导向辊多层合布继续粘合,最后经固化成连续层合蜂窝芯原板;固化好的蜂窝芯原板补上第一层所欠横向胶条;经纵向切刀分切成与蜂窝芯高度一样宽的纵向连续纬向木玻布蜂窝芯条;用连续辊挤压将纵向多条连续纬向木玻布蜂窝芯条拼粘起来成为顺纹竖立的纬向木玻布蜂窝芯条带;纬向木玻布蜂窝芯条带经连续差速横向拉伸成连续纬向木玻布蜂窝芯,简称木蜂窝芯;木蜂窝芯按需喷胶、浸胶或涂胶等,按需加热固定定型木蜂窝芯板;或直接把连续木蜂窝芯经两面或四面涂胶,进入上下或上下左右木玻布面板之间一同进入加热加压段,经压辊或压板加压、烘箱或具有效果的加热段加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;也可以是连续木蜂窝进入上下两面或上下左右四面内涂胶木玻布面板之间一同进入加热加压段,经压辊或压板加压、烘箱或具有加热效果的加热段加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;最后连续木蜂窝板经同步切断机按需要长度切断得木蜂窝单板,该板是未经涂饰的毛坯木蜂窝条板,简称木蜂窝板,可用于隔墙板,楼板,屋面板,混凝土模板,各种饰面板基板等等;若表层用的是装饰木玻织物,按需经多道树脂涂饰砂光工序加工,按需切断,所得为木蜂窝饰面板,该板可直接作为装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板经涂层,按需长度切断,所得为涂层木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板可经覆膜加工,按需长度切断,所得为覆膜木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面的应用。
2.根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:每卷纬向木玻布卷配备横向纠偏装置和纵向对位装置,以保证各层木玻布的相对应的纬向木纬条准确定位粘接。
3.根据权利要求1所述的纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺,其特征是:覆层木织物可以是一幅或多幅木织物包裹住或夹住两面、三面或四面木蜂窝芯,纵向接缝可以是对接也可以是搭接;可以是单层也可以是多层木织物包裹住或夹住木蜂窝芯;可以是木织物与纬向木织物配合,也可以是与其它织物配合;可以是普通木织物也可以是装饰木织物。
4.根据权利要求1、3所述的纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺,其特征是:是把木材加工成的木纬条、木经条,用柔性纤维与木纬条、木经条配合织造或非织造成纬向、径向木织物。
5.根据权利要求1所述的纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺,其特征是:装饰木织物是把木纬条、木经条经砂光抛光涂饰等加工后与玻璃纤维等织成的木玻织物,再经侵具有透明性树脂胶就能显示出木纹理效果的一类织物。
6.根据权利要求1、4所述的纬向木织物纵切蜂窝板成型工艺,其特征是:柔性纤维可以是无机纤维、有机纤维、人造纤维、天然植物纤维、动物纤维、金属纤维、非金属纤维等所有可使用的纤维,主要以玻璃纤维为主。
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