[发明专利]电容器引线焊接机中的铝棒夹持和焊接引弧机构

说明书

所属技术领域

本发明涉及电容器引线生产中，对引线生产质量有重要影响的铝棒夹持和焊接引弧机构，其夹持的精度和弹簧板的刚度决定引线产品的焊接质量。

背景技术

目前，电容器引线焊接机中，铝线从送丝导管中送出后由弹簧板上的夹头夹住，铝线切断后，与CP线(表面镀铜镀锡的钢丝)对齐，在铝线与CP线断面接触的一刹那，焊接电源接通，并由弹簧板后面的电磁线圈拉动夹持铝线的弹簧板产生引弧作用，使接触面融化，电磁线圈断电，铝线棒在弹簧板的弹力作用下回弹，使其与CP线焊接牢固。这种机构只有一个夹持点，只能夹住一个铝线棒，所以只能在单引线焊接机上使用。

发明内容

为解决双引线生产中同时夹持两根铝线棒并实现铝线与CP线之间焊接引弧技术问题，本发明提供一种双引线焊接机上使用的新颖机构。

本发明采用的技术方案是：在现有结构的基础上，首先改变铝线棒夹头的结构，一个夹头上设计两个夹持点，每个夹持点都有一个由钢丝拉动的夹紧臂，两个夹紧臂的运动是由一个凸轮机构驱动，为了两个夹持点都能夹紧铝线棒，并且不使夹紧力过大，每个夹紧臂的拉线钢丝分别通过一组弹簧板与凸轮机构的摆杆连接；两个铝棒夹头分别安装在两个弹簧板上，两个弹簧板都安装在一个活动板上，活动板可以上下左右调整位置；为了实现两个铝线棒能从夹头中水平移出，当夹紧臂打开时，整个机构(包括夹头、弹簧板、活动板等)向下运动，使铝线棒能从夹紧臂张开的开口处水平移出。弹簧板座的运动通过一个凸轮机构实现。

本发明具有以下效果和优点：通过增加夹头上夹持点的个数和使弹簧板座在凸轮作用下上下运动实现双引线焊接焊接后能顺利的水平移出。

附图说明

图1为铝棒夹持和焊接引弧机构简图；

图2为图2中的A-A剖视图；

图3为图2中的B-B剖视图；

图4为铝棒夹持和焊接引弧机构两个不同方位轴侧图；

图中1.左焊接弹簧板，2.左铝棒夹头，3.合金套，4.右铝棒夹头，5.左夹紧臂，6.销，7.右夹紧臂，8.弹簧板固定板，9.垂直调整支撑板，10.固定底座，11.直线滚动导轨，12.垂直移动板，13.垂直调整螺旋，14.水平调整板，15.水平调整支撑板，16.水平调整螺旋，17.复位弹簧，18.凸轮随动件，19.右焊接弹簧板；

具体实施方式：

被切断的铝棒被左右夹紧臂(5、7)夹持在左右夹头(2、4)内，两个铝棒夹头(5、7)分别安装在左右弹簧板(1、19)上，为了使两个被夹持的铝棒能够在水平方向与同其焊接的CP线对齐，左右弹簧板(1、19)和其固定板(8)可在水平调整板(14)的槽内水平滑动，位置的调整由水平调整螺旋(16)完成，调整完成后，由螺钉固定在水平调整板(14)上；为了使铝棒在垂直方向上能够与同其焊接的CP线对齐，水平调整板(14)可以在垂直移动板(12)的槽内垂直运动，垂直位置的调整由垂直调整螺旋(13)完成，垂直移动板的运动由一个凸轮机构推动凸轮随动件(18)实现，并由复位弹簧(17)复位；为了使被夹持的铝棒能在其中心线方向调整，固定底座(10)的安装孔加工成长槽形。在固定底座和垂直移动板之间安装有一副直线滚动导轨(11)。