[发明专利]硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法无效
| 申请号: | 200810234479.X | 申请日: | 2008-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN101759244A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 陶伟平 | 申请(专利权)人: | 陶伟平 |
| 主分类号: | C02F1/26 | 分类号: | C02F1/26;C02F103/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210004 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硝基苯 加氢 苯胺 废水 处理 方法 | ||
技术领域:本发明属于化工技术领域,具体涉及一种用于处理苯胺废水的方法。
背景技术:在现有的加氢生产苯胺过程中,硝基苯加氢还原生成苯胺。在完成还原反应后,生成的苯胺与水需要分离,分离出来的水中含有一定量的苯胺,水中苯胺浓度3%~5%,这部分苯胺废水需要得到处理。现在通常的处理工艺为:先将这部分含苯胺的水去储槽,然后去共沸塔用蒸汽汽提,汽提后苯胺得到提浓,经纯化后回收苯胺。汽提后废水中的苯胺含量降至1000mg/L以下,之后去生化处理。在这种流程中,苯胺废水去汽提塔进行汽提,每吨苯胺水要消耗蒸汽1吨,然后含苯胺约1000mg/L的废水去生化处理。这种废水流程能耗大,处理过程复杂和费用高。专利200410064922.5公开的技术方案采用纯硝基苯作为萃取剂,纯硝基苯价格较高,造成浪费。
发明内容:本发明是苯胺废水处理工艺的改变,其特点是简化了流程,降低了废水处理过程中的动力消耗,减少了工业废水的处理量。
萃取工艺流程为:苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后,苯胺水去萃取塔,在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水,硝基苯含量约1000mg/L,苯胺为微量,这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。硝基苯碱洗后的废水按原方法处理,将其中硝基苯含量降至100mg/L以下,然后去生化处理。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺,主要在于萃取塔采用板式塔,塔板采用不锈钢制作,提高了萃取的效率。特别的是,由于采用了板式塔进行萃取,粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。
具体实施方式:
实施例1
取工业苯胺废水,含苯胺10g/L,采用含80%的粗硝基苯对废水在板式塔中进行逆流萃取,粗硝基苯-水比为1∶5,结果见表1。
表1 苯胺废水逆流萃取结果
实施例2
取工业苯胺废水,含苯胺5.5g/L,采用含90%的粗硝基苯对废水在板式塔中进行逆流萃取,粗硝基苯-水比为1∶10,结果见表2。
表2 苯胺废水逆流萃取试验结果
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