[发明专利]一种硝酸根离子选择性微电极及其制备方法无效
| 申请号: | 200810232793.4 | 申请日: | 2008-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN101441193A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 王磊;王旭东;杨永哲;张立卿;李志霞;王韬;孟千秋;崔星;许维;白晓荣;佐藤久;福士宪一 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | G01N27/333 | 分类号: | G01N27/333 |
| 代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 | 代理人: | 李郑建 |
| 地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硝酸 离子 选择性 微电极 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微电极及其制备,特别是一种硝酸根离子选择性分离式微电极及其制备方法。
技术背景
严重的环境污染使得污水处理日益受到重视,脱氮作为污水处理的一个重要环节,它的机理探讨和工艺优化都离不开硝酸根离子的测定。长久以来,由于缺乏合适的工具,人们对硝酸根离子的测定都停留在宏观基础上,对微观区域内硝酸根离子的变化的研究缺乏相应的测试手段。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷或不足,本发明的目的在于,提供一种硝酸根离子选择性微电极及其制作方法,本发明制作的硝酸根离子选择性分离式微电极适用于测定活性污泥或生物膜内部微观区域内硝酸根离子的浓度。
为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:
一种硝酸根离子选择性微电极,包括一个锥形玻璃套管,其特征在于,在锥形玻璃套管的腔内填充有膜后电解液,锥形玻璃套管的尖端部注有硝酸根离子选择性液膜,锥形玻璃套管内安装有Ag/AgCl丝,在锥形玻璃套管的口部用环氧树脂固定Ag/AgCl丝和密封锥形玻璃套管。
上述硝酸根离子选择性微电极的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
硝酸根离子选择性微电极的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)拉制锥形玻璃套管:将玻璃管固定在加热线圈的中间位置,加热使其自由落下,再将玻璃管的尖端朝上,固定在夹子上,再次加热使其尖端直径在所要求的范围内;
(2)硅烷化:在通风橱中将拉制好的锥形玻璃套管的尖端浸入硅烷剂中30min,然后放在玻璃容器中并置于箱式电阻炉中烘烤1h,使得残留在锥形玻璃套管上的硅烷剂挥发完全;
(3)注入膜后电解液:将膜后电解液经0.45μm微孔滤膜过滤后用1mL注射器将其分别注入经硅烷化的锥形玻璃套管内,并在锥形玻璃套管的后端加压使电解液充满至锥形玻璃套管的尖端部,以排出其中的气体;
(4)吸入硝酸根离子选择性液膜:在双目显微镜下,用注射器将硝酸根离子选择性液膜吸入玻璃管的尖端,吸入的长度为200μm~300μm。
(5)将Ag/AgCl丝插入膜后电解液中直至接近锥形玻璃套管的尖端部,然后用环氧树脂在锥形玻璃套管的管口固定Ag/AgCl丝和密封锥形玻璃套管,并使Ag/AgCl丝一端露出锥形玻璃套管。
本发明的硝酸根离子选择性微电极,为测定微观区域的硝酸根离子提供了一个有效的工具,该硝酸根离子选择性微电极体积小、尖端极细,能够实现在线、原位、非破坏性的测定,可以用于研究水体中各种污泥、沉淀物内部微观区域中硝酸根离子浓度,以及污水生物处理过程中,活性污泥或生物膜内部微元区域中硝酸根离子的浓度变化情况,从而进一步探讨生物脱氮机理,优化处理工艺。
附图说明
图1为硝酸根离子选择性微电极的结构示意图,其中的标号分别为:1、锥形玻璃套管;2、膜后电解液;3、Ag/AgCl丝;4、环氧树脂;5、硝酸根离子选择性液膜;
图2为硝酸根离子选择性微电极的测定线性响应范围图。
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
参见图1,本发明的硝酸根离子选择性微电极,包括一个锥形玻璃套管1,在锥形玻璃套管1的腔内填充有膜后电解液2,锥形玻璃套管1的尖端部注有硝酸根离子选择性液膜5,锥形玻璃套管1内安装有Ag/AgCl丝3,在锥形玻璃套管1的口部用环氧树脂4固定Ag/AgCl丝3和密封锥形玻璃套管1。
锥形玻璃套管1为单层管,且制成尖端长度为1~10μm。
膜后电解液2由50mmol/L的KNO3和50mmol/L的KCl组成。
制成的该硝酸根离子选择性微电极,其尖端为1~10μm,线性响应范围为10-1~10-5M,斜率为57.647mV/-log[NO3-],检测下限为1×10-5M。电极响应时间短,一般小于5s,体积小、制作简单、价格低廉。
硝酸根离子选择性微电极的制备方法,具体包括下列步骤:
(1)拉制锥形玻璃套管1:将玻璃管固定在加热线圈的中间位置,加热使其自由落下,再将玻璃管的尖端朝上,固定在夹子上,再次加热使其尖端直径在所要求的范围内。
(2)硅烷化:在通风橱中将拉制好的锥形玻璃套管1的尖端浸入硅烷剂中30min,然后放在玻璃容器中并置于箱式电阻炉中烘烤1h,使得残留在锥形玻璃套管1上的硅烷剂挥发完全。
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