[发明专利]一种整体捆绑式包扎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产高压容器的设备，尤其是一种生产多层包扎高压容器的包扎设备。

背景技术

目前，在生产较长的多层包扎高压容器时受包扎机的限制，只能进行分节包扎，即将整个筒体先分解成多个筒节进行分节包扎，然后对各筒节进行组合焊接，最后再焊接封头，采用这种生产工艺，在对各筒节进行组合焊接前要对焊接部位进行坡口加工，工序复杂，由于在焊接时存在深环缝焊接，因此，焊缝容易出现夹渣，气孔等缺陷，需要对焊缝作探伤检测，此外，由于采用分节包扎不能对整个内筒及封头进行整体回火处理，以消除焊接应力、细化晶粒，使得这种分节包扎高压容器存在安全隐患。

发明内容

发明要解决的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种可对多层包扎高压容器的筒体进行整体包扎的整体捆绑式包扎机。

解决技术问题所采取的技术方案：一种整体捆绑式包扎机，包括包扎工作台，位于包扎工作台上方用于消除层板间隙的钢丝绳捆紧机构，还包括使工件在包扎工作台面上做往复滚动的钢丝绳牵引机构和位于包扎工作台两侧的两台使工件垂直升降且能沿工件轴向移动的电动升降台车。

所述钢丝绳捆紧机构包括牵拉钢丝绳的活塞式液压缸，为液压缸提供动力的液压系统，使工件捆紧的钢丝绳组，预紧装置，所述钢丝绳组的一端通过滑轮组、拉杆与液压缸的活塞杆相连，另一端与预紧装置端部的滑轮组相连，当 液压缸的活塞从无杆腔向有杆腔运动时，使缠绕于工件上的钢丝绳组拉紧，从而消除层板间隙，预紧装置动作使钢丝绳组的各根钢丝绳在活塞运动前处于紧绷状态。

所述钢丝绳牵引机构由位于包扎工作台两侧的两对卷扬机和两根牵引钢丝绳组成，每根牵引钢丝绳中部在工件上缠绕一周，两端分别缠绕于同一侧的一对卷扬机的滚筒上，通过卷扬机正反向牵引，带动工件在包扎工作台上往复滚动。

所述电动升降台车包括车体，车体上横梁，位于车体底部的行走轮，为行走轮提供动力的电动机和传动机构，车体上横梁通过支撑柱和垂直导向柱支撑于车体上，在车体与车体上横梁间设有升降活动平台，所述升降活动平台通过位于四角的四套丝杠和丝母配合支撑于车体上，并由垂直导向柱导向，由设在车体上横梁上的升降电动机和减速机构驱动支撑丝杠正反向旋转实现升降活动平台的垂直升降。

作为本发明的优选实施方式，所述预紧装置为丝杠丝母预紧装置，丝杠一端与连接钢丝绳组的滑轮组相连，另一端设有防止丝杠转动的导向滑块，丝母紧固于大皮带轮上并通过轴承固定在包扎工作台的轴承座上，预紧电动机输出动力经减速器减速后经一级皮带传动，带动大皮带轮和丝母作旋转运动，使丝杠沿轴向位移，实现钢丝绳的预紧。

所述丝杠的螺旋升角远小于摩擦角。

作为本发明的改进，预紧装置通过钢丝绳自动调节链板与钢丝绳组连接，所述钢丝绳自动调节链板由上下两块夹板和位于两块夹板间的两个滑轮及两个滑轮轴连线的中垂线上的铰接轴构成，钢丝绳自动调节链板通过铰接轴与预紧装置连接，通过两个滑轮与钢丝绳组连接。

所述液压系统由柱塞泵、液压管路、液压控制阀、单向阀、保压装置、同步装置构成，液压油依次经柱塞泵→液压控制阀→单向阀→保压装置→同步装置到达液压缸。

所述保压装置由具有逆止功能的液控单向阀，具有压力动态调节功能的电液换向阀和电接点压力表构成，通过对电接点压力表的上、下限值设置，控制电液换向阀动作，实现液压缸中压力的动态补偿。

所述同步装置由二级分流集流阀和单向节流截止阀构成，第一级分流集流阀的输入端与主管路连接，两个输出端分别与第二级分流集流阀的输入端连接，单向节流截止阀设置在第二级分流集流阀的输出端与液压缸间。