[发明专利]一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法无效
| 申请号： | 200810226443.7 | 申请日： | 2008-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN101391789A | 公开（公告）日： | 2009-03-25 |
| 发明（设计）人： | 顾松青;杨志民 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 100082北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拜耳法 生产 氧化铝 后增浓溶出 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法，其特征在于其过程是将烧结法粗液进行常压脱硅后，进行彻底碳酸化分解，分解出料经沉降浓缩分离的底流过滤洗涤后与拜耳法溶出料浆混合增浓溶出。
2.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法，其特征在于其过程是将烧结法粗液进行常压脱硅后，进行彻底碳酸化分解，分解出料经沉降浓缩分离的底流过滤洗涤后与拜耳法溶出料浆混合增浓溶出。
3.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法，其特征在于所述的将烧结法粗液进行常压脱硅过程分解原液A/S为200～300，分解温度为85～100℃，碳酸化分解率大于98％。
4.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法，其特征在于所述的分解出料经沉降浓缩分离至底流固含为250～400g/l，溢流浮游物为0.5g/l以下。
5.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝后增浓溶出的方法，其特征在于所述的经沉降浓缩分离的底流过滤洗涤后与拜耳法溶出料浆混合增浓溶出过程是将底流过滤洗涤后得到的固体物用拜耳法赤泥洗液冲稀至700～900g/l在140～170℃和时间2～10分钟的条件下与拜耳法溶出料浆混合增浓溶出。
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