[发明专利]纤维砂滤料无效
| 申请号: | 200810202328.6 | 申请日: | 2008-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN101406776A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
| 发明(设计)人: | 杨明;张宏义 | 申请(专利权)人: | 上海峰渡水净化工程有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/02 | 分类号: | B01D39/02 |
| 代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 | 代理人: | 张 磊 |
| 地址: | 200433上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 砂滤料 | ||
技术领域
本发明属于水处理领域过滤设备,具体涉及一种纤维砂滤料。
背景技术
纤维用于水处理领域作为过滤设备的滤料已有很长历史了,它同传统粒状滤料相比,它具有滤速高,占地面积小,过滤精度高,截污量大等一系列优点。
目前市场上纤维滤料有纤维束和纤维球两种形式滤料,前者属于纤维束,两端固定型,缺点明显,既被束缚的两端有200mm左右长的纤维无法清洗干净。造成出力快速衰减,并且很快就需要停产更换滤料;后者由于绑扎处反洗气水无法透过此空间,容易形成泥心长菌导致结球,最后不得不短期更换滤料,而且一旦中心绑扎处松动,就会掉毛直至全部散落,纤维就会随水进入客户端,严重影响客户使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维砂滤料。
本发明提出的纤维砂滤料,由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点,每缕纤维丝滤料1直径为φ1-φ6mm,在交叉点处用融固性物质把各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2,砂状核2直径为φ0.3-φ5mm,每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为0.1-10mm,并且砂状核1比重可通过采用不同的固融物质按需要进行调整。
本发明通过若干缕纤维在空间多方位交叉于一点,交叉点处用融固性物质将各缕纤维牢固连结在一起成砂粒状,并且砂状核比重可按需要调整。纤维沿此点多方位外伸,其长度按需要调整。它与砂滤料相比,具有滤速高,滤出水精度高,水头损失小,含污量大,易清洗等特点。同纤维束和纤维球滤料相比它又具有传统砂滤的优点,滤料易清洗,流动性好可实现运行和反洗同步进行,操作方便,滤料填充方向不受限制。本发明的纤维砂滤料在运行和反洗时纤维不掉不脱固结牢固。
纤维砂滤料除了具有砂滤特点外,还具有其它纤维滤料相同的特点,纤维粘接牢固不易散开掉毛。具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点,该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构;在滤床的水平面上空隙率分布均匀,确保了过滤时水流通道大小一致性,其直接效果是截污量均匀,水流短路现象得以避免。在滤床的垂直面上空隙率分布由上至下逐渐减少,空隙率沿滤床垂直断面呈上大下小的梯度分布,较大的固体悬浮物被上层滤料截留,漏下的较小的固体悬浮物被下层滤料截留,该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离。
本发明可广泛应用于电力,化工,食品,自来水,游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的处理,作为过滤设备较理想的滤料。
附图说明
图1为本发明的结构图示。
图中标号:1为纤维滤料,2为砂状核。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1:纤维砂滤料,由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点,每缕纤维丝滤料1直径为φ2mm,在交叉点处用电加热办法把合成树脂熔化后将各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2,砂状核2直径为φ0.4mm,每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为2mm。
实施例2:纤维砂滤料,由若干缕纤维丝滤料1在空间多方位交叉于一点,每缕纤维丝滤料1直径为φ5mm,在交叉点处用电加热办法把合成树脂熔化后将各缕纤维丝滤料1牢固地融合在一起形成砂状核2,砂状核2直径为φ4mm,每缕纤维丝滤料1高出砂状核2外表面为6mm。
两种规格纤维纱滤料经试用,在滤速40m/h,过滤周期20h情况下,平均悬浮物去除率99%,反洗耗水率1.2%,剩余积泥率1%,达到国内领先水平。
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