[发明专利]高抗冲聚苯乙烯共混物及其制备方法

权利要求书

1.高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：包括

高抗冲聚苯乙烯树脂，其质量百分比为35～75％；

无机阻燃剂，其质量百分比为7～45％；

膨胀型阻燃剂，其质量百分比为5～20％；

阻燃增效剂，其质量百分比为1～5％；

增韧剂，其质量百分比为10～20％；

偶联剂，其质量百分比为0.5～2.0％；

润滑剂，其质量百分比为0.5～3.0％；

抗氧剂，其质量百分比为0.2～3.0％。

2.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硬脂酸改性氢氧化镁、硬脂酸改性氢氧化铝、有机硅改性氢氧化镁、有机硅改性氢氧化铝之一，或者上述物质中两种或两种以上物质的混合物。

3.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述的膨胀型阻燃剂包括酸源、炭源和气源，酸源为聚磷酸铵、磷酸盐、磷酸酯、五氧化二磷中一种或多种物质的混合物，炭源为季戊四醇、环氧树脂、山梨醇、甘露醇、酚醛树脂、热塑性聚氨酯、淀粉中一种或多种物质的混合物，气源为三聚氰胺、三聚氰胺多聚磷酸盐、双氰胺中一种或多种物质的混合物。

4.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述阻燃增效剂为硼酸锌、三氧化二锑、氧化钼中的一种或多种物质的混合物。

5.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述增韧剂为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、乙丙橡胶接枝乙烯基硅烷偶联剂、硅橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种物质的混合物。

6.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种物质的混合物。

7.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、脂肪酸酰胺中的一种或多种物质的混合物。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：

所述的抗氧剂为亚磷酸酯类、酚类、含硫酯类物质中的一种或多种物质的混合物。

9.根据权利要求8所述的高抗冲聚苯乙烯共混物，

其特征在于：包括

高抗冲聚苯乙烯树脂，其质量百分比为38％；

氢氧化镁，其质量百分比为26.7％；

聚磷酸铵质量百分比为7.6％、三聚氰胺质量百分比为3.0％、季戊四醇质量百分比为3.8％；

硼酸锌，其质量百分比为3.8％；

三元乙丙橡胶，其质量百分比为15.2％；

γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其质量百分比为0.76％；

硬脂酸锌，其质量百分比为0.76％；

抗氧剂215，其质量百分比为0.38％。

10.制备权利要求1所述高抗冲聚苯乙烯共混物的方法，

其特征在于：

无卤高抗冲聚苯乙烯共混物的制备方法采用高速混合预分散，二次挤出方法；首先，将高抗冲聚苯乙烯树脂于70～90℃下干燥2～8小时，然后将增韧剂、部分高抗冲聚苯乙烯树脂和部分无机阻燃剂按重量比例1：(1～2)：(1～3)混合后经双螺杆挤出机挤出加工为增韧剂改性粒料，然后，将其余高抗冲聚苯乙烯树脂、其余无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂、阻燃增效剂、增韧剂改性粒料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂一起加入高速混合机中混合搅拌，搅拌速度600～1000转/分钟，混合时间20～40分钟，温度60～90℃，最后，将混合分散好的混合物经双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、冷却、切粒、包装得到成品，其中，挤出工艺参数是：螺杆长径比为30～45，螺杆转速250～450转/分钟，机筒各分区温度I区：85～100℃；II区：160～180℃；III区：180～200℃；IV区：200～230℃，挤出过程设有真空排气。