[发明专利]冲孔机上的自动扩孔装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种冲孔机，进一步说的是一种冲孔机上的自动扩孔装置。

[背景技术]

日常生活中经常使用的空调、冰箱或加热炉中需要一些相互连通的金属管件，因此常常在金属管件的管身上冲孔以方便各管件来组装。

原有冲孔机冲出的孔最大孔径不超过管件孔径的80％的翻边孔，这样的孔只能连接比原关件外径小很多的其它管件，不能满足现有空调或其他制管行业生产需要。而采用人工加工超大孔径管件，要经过多次加工工序，要多次定位，从而效率低，质量差。特别是劳动强度大，操作不安全。人工冲孔翻边完成一个孔需要十几分钟，无法满足工厂的生产需要。

[发明内容]

本发明克服了现有技术不足，提供一种可自动在金属管件管身上扩大孔、生产效率高、使用安全的冲孔机上的自动扩孔装置。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

冲孔机上的自动扩孔装置，其特征在于包括有安装在冲孔机工作台上的扩孔组件和驱动组件，所述扩孔组件包括有均可上、下移动的芯杆和提模板组件，提模板组件上活动卡装有可绕其中心转动的定位套，定位套的下部沿其圆周方向活动铰接有多个涨爪，芯杆插装在定位套内，芯杆下端设有移动时用于推顶各涨爪使其张合的凸部；

所述驱动组件包括有可带动所述定位套转动的第一驱动装置和带动提模板组件上、下移动的第二驱动装置以及带动芯杆上、下移动的第三驱动装置；

所述芯杆上活动套有可顶压所述涨爪上端使其下端合紧的涨爪控制件，涨爪控制件包括有压簧和收爪套，压簧下端顶压在收爪套上，收爪套下端圆周设有用于顶压涨爪的锥面，所述涨爪上端对应设有可与上述锥面配合的斜面；

所述第三驱动装置为油缸，油缸活塞上连接有转轴套，转轴套内卡装有一可绕中心转动的上连接轴，上连接轴通过一双头螺母与所述芯杆固定相连；

所述定位套内固定安装有小轴承，芯杆的杆身套装在上述小轴承内；

所述提模板组件包括有提模板，提模板上设置有上、下连通的连接套，连接套上活动卡装有能绕其中心转动的轴承盖，轴承盖上固定装有轴套，所述定位套插装在上述轴套内并与轴套螺纹紧固连接；

所述固定架上设置有轴承套，轴承套内固定安装有用于定位所述轴套的多个轴承，所述轴套下部插装在上述轴承内；

所述第一驱动装置为伺服电机，伺服电机与所述轴套之间通过同步带传动，伺服电机输出轴上设有与同步带配合的传动齿轮，所述轴套上部设有与同步带配合的传动齿。

所述第二驱动装置为油缸，第一驱动装置、第三驱动装置固定在所述提模板上，提模板与所述第二驱动装置活塞杆固定相连。

所述固定架上还设置夹模组件，夹模组件包括用于夹紧管件的左、右夹模以及带动左、右夹模张合的两油缸。

本发明的有益效果是：

1、通过一油缸来实现扩孔提模板上、下移动，另一油缸来实现芯杆相对于涨爪的上、下移动，通过固定在提模板上的伺服电机来带动涨爪的转动，实现了涨爪边旋转边涨开扩的功能，促使管件孔边的金属缓慢发生形变以实现扩大孔功能；同时可在完成上述加工时可上、下移动调整涨爪，通过外界控制器对各驱动装置的控制来自动完成扩孔，使用方便、安全，生产效率大大提高；

2、轴套外套装有与固定架固定相连的轴承套，轴承套内固定安装有多个用于定位轴套的轴承；而在定位套与芯杆之间，定位套内固定安装有用于定位芯杆的小轴承，这样增强了定位套和芯杆在旋转时的稳定性能，避免其出现较大幅度的摆动，保证扩孔质量；

3、芯杆上活动套有收爪套和顶压收爪套的压簧，在收爪套顶压作用下，涨爪上端张开，涨爪下端绕铰点转动而合紧在一起了，从而使各涨爪下端在加工前处于夹紧状态以方便涨爪伸入管件孔内进行扩孔；

4、带动芯杆上下移动的油缸活塞上卡装有一可绕中心转动的上连接轴，芯杆通过双头螺母与上连接轴固定相连，这样，芯杆即可在油缸的驱动下上、下移动从而控制各涨爪张合，同时芯杆由于顶推在涨爪内侧，在涨爪高速旋转扩孔过程中可随涨爪一起旋转，避免涨爪与芯杆上的凸部摩擦损伤，结构简单，使用效果好。

[附图说明]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：

图1为扩孔装置在冲孔机上的使用状态图；

图2为扩孔装置立体结构示意图；

图3为驱动组件与提模板连接结构示意图；

图4为扩孔组件组装结构主剖示图；

图5为扩孔组件上套装在芯杆外的定位套、涨爪、压簧、收爪套和轴套爆炸图；

图6为图5中B处放大图。