[发明专利]提高填料碳酸钙在薄片中留着率提高薄片质量的方法有效
| 申请号: | 200810197100.2 | 申请日: | 2008-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN101683180A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
| 发明(设计)人: | 孙德平;唐向兵;王凤兰;姚元军;刘平 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
| 代理公司: | 武汉楚天专利事务所 | 代理人: | 石 坚 |
| 地址: | 430040湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提高 填料 碳酸钙 薄片 中留着率 质量 方法 | ||
技术领域
本发明属于卷烟辅材造纸法烟草薄片技术领域,具体涉及一种提高填料 碳酸钙在造纸法烟草薄片中留着率,从而提高薄片质量的方法。
背景技术
现有技术中,我国造纸法烟草薄片技术目前对烟草加工技术研究水平还 较低,更多的是停留在经验积累和设想阶段,以至于工艺技术上尚存在许多 的不确定因素,还有许多需要优化的技术点,对造纸湿部化学的研究尚需深 入。通过对同行业造纸法烟草薄片质量的分析,我们发现进口摩迪薄片不仅烟 香纯正,而且灰分含量及柔软度是同行业中最高的,这从一个侧面说明摩迪 在加填技术的使用上在同行业中是领先的。随着薄片工艺技术的不断完善和 提高,造纸法烟草薄片加填技术将成为制约涂布率提高、整体料浆平衡、调 控产品强度、降低生产成本的重要技术之一,因此必须加紧研究提高填料留 着率的方法。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种提高填 料碳酸钙在薄片中留着率从而提高薄片质量的方法,使填料留着率得到提高 并使现有薄片的吸收性能得到改善,从而提高现有产品的吸食性能。
本发明的技术方案是:提高填料碳酸钙在薄片中留着率提高薄片质量的 方法采用了以下技术措施:
(1)通过电子显微镜检测填料碳酸钙晶体结构,选择碳酸钙的晶粒形状 为非球形的晶粒;
(2)将填料碳酸钙的颗粒度控制在150目~250目之间;
(3)加入烟草薄片的混合浆料中的填料碳酸钙的加入量为混合原料总重 量的7%~12%;
(4)在烟草薄片的混合浆料中加入占混合浆料总重量0.04%-0.2%的爪尔 胶做助留剂;
(5)在烟草薄片的混合浆料中加入占混合浆料总重量0.1%—0.8%的阴 离子捕捉剂阳离子季铵盐聚合物。
所述的爪尔胶是从产于印度、巴基斯坦等地的瓜尔豆种子的胚乳中提取 得到阳离子瓜尔胶,主要成分为半乳甘露聚糖,分子量为100万到200万。 阳离子瓜尔胶有市售产品。
所述的阳离子瓜尔胶使用时稀释到0.1%的浓度使用,在溶解过程中要求 使用分散器边下料边加水进行分散处理,在上浆前5-10米处添加。
所述的阴离子捕捉剂阳离子季铵盐聚合物稀释10倍后使用,添加在浆池 中,添加时拌搅均匀。
本发明的方法措施得力,产生的技术效果显著,解决了当前生产中的技 术难题,应用本方法,可提高填料碳酸钙在薄片中的留着率,并能提高薄片 产品的质量。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。本 发明对填料的粒径和形状进行了选择。食品级碳酸钙广泛用于钙保健品,食 用盐,豆奶制品等行业。化学式为CaCO3的碳酸钙的晶粒形状的有多种,一般 可分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙,相对 密度为2.7~2.9;通过试验,本申请人认识到对同一种填料来说,粒度大的 留着率高,但不同种类的填料留着率的高低与填料的形状有关,非球形填料, 由于不易沉淀而易附着于纤维上,在湿纸成形过程中,易被截留在纸页中, 流失较小,所以本发明中不采用球形结晶的碳酸钙。
本申请人还通过添加适量的助留剂来提高填料的留着率。由于填料和纤 维都是带负电荷的,所以填料与纤维间缺少吸引力,在加填过程中大多数填 料颗粒会流失掉,造成浪费。通过添加适量的助留剂,来改变填料表面的电 荷,使填料吸附在纤维表面,达到提高填料的留着率的目的。瓜尔胶是从产 于印度、巴基斯坦等地的瓜尔豆种子的胚乳中提取得到的,主要成分为半乳 甘露聚糖,分子量约为100万到200万,其结构是由D甘露糖通过β-1,4甙 键连接形成主链,在某些甘露糖上D-半乳糖通过α-1,6甙键形成侧链而构成 多分枝的聚糖,因其具有较好的水溶性和交联性,且在低浓度下能形成高粘 度的稳定性水溶液,所以被作为增稠剂、稳定剂、粘合剂而广泛应用。通常 以阳离子瓜尔胶用途最广。分子链中甘露糖与半乳糖单元之摩尔比为1.5~ 2:1,即每隔一甘露糖单元连接着一个半乳糖分支,结构式为:
阳离子瓜尔胶使用要求:由于阳离子瓜尔胶有较好的水溶性和交联性, 在使用时一般稀释到0.1%左右的浓度,在溶解过程中要求使用分散器边下料 边加水进行分散处理,否则会出现分散不均的现象。一般在上浆前5-10米处 添加。
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