[发明专利]液晶显示模块、液晶显示器、背光模块及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示模块、显示器、光源模块及其制造方法，且特别涉及一种液晶显示模块(liquid crystal display module)、液晶显示器(liquidcrystal display)、背光模块(backlight module)及其制造方法。

背景技术

随着现代视讯技术的进步，液晶显示器已被大量地使用于手机(mobilephone)、笔记型计算机(notebook personal computer)、个人计算机(personalcomputer，PC)及个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等消费性电子产品的显示屏幕上。然而，由于液晶显示器的液晶显示面板(LCD panel)本身并不具有发光的功能，因此需要在液晶显示面板下方配置背光模块以提供液晶显示面板所需要的光源，进而使液晶显示面板达到显示的效果。

图1为一种现有背光模块的剖视图，而图2为图1的背光模块的分解图。参照图1，现有背光模块100包括铝背板110、反射片120、导光板130、两个光源组140、胶框150与多片光学膜片160。现有背光模块100在组装时，先将反射片120配置于铝背板110上。接着，将导光板130配置于反射片120上。之后，将光源组140配置于导光板130的入光侧132。然后，将光学膜片160配置于导光板130上。最后，再用胶框150将各构件固定于胶框150与铝背板110之间。

然而，现有背光模块100因为构件数量多，所以会花费许多工时在组装上。此外，由于导光板130与反射片120是两个分别独立的构件，因此当导光板130与铝背板110之间的贴合平整度不佳时，都可能导致反射片120无法平整地紧密贴附于导光板130的底面。一旦如此，将大幅降低背光模块100所提供的面光源的亮度与均匀性、甚至产生亮线或暗纹。

另外，导光板130、铝背板110与反射片120之间可能会产生相对位移。如此一来，会使光源组140的灯管142与导光板130的入光侧132之间的距离偏离最佳设计值，进而降低背光模块100所提供的面光源的质量。而且，如果组装时或组装后导光板130压迫或撞击到光源组140的反射罩144而使其变形，将更进一步使背光模块100所提供的面光源的质量恶化。基于上述，必须在背光模块100中设计许多复杂结构例如至少多个定位装置170来定位及固定导光板130，也会造成背光模块100的成本增加。

发明内容

本发明提供一种背光模块，可解决现有背光模块组装不易且成本较高的缺点，并提供质量较佳的面光源。

本发明还提供一种液晶显示模块，其具有组装容易、成本较低且能提供质量较佳的面光源的背光模块。

本发明又提供一种液晶显示器，其具有组装容易、成本较低且能提供质量较佳的面光源的背光模块。

本发明另提供一种背光模块的制造方法，可解决现有背光模块组装不易且成本较高的缺点，并提升所制造的背光模块的良品率。

本发明的背光模块包括反射片、导光板以及光源组。导光板被一体成型于反射片上，且具有至少一个入光侧。光源组配置于导光板的入光侧旁。

在所述背光模块的一实施例中，反射片的材质为聚碳酸酯(polycarbonate，PC)。

在所述背光模块的一实施例中，导光板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)。

在所述背光模块的一实施例中，反射片为白色。

在所述背光模块的一实施例中，还包括散射图案层，位于导光板与反射片的结合面。

在所述背光模块的一实施例中，反射片与导光板的结合面上具有散射图案。

在所述背光模块的一实施例中，反射片在导光板的入光侧旁向上弯折，而光源组位于反射片及导光板的入光侧之间。

在所述背光模块的一实施例中，光源组包括电路板以及多个发光二极管，而发光二极管配置于电路板上。

在所述背光模块的一实施例中，光源组包括至少一个灯管以及反射罩。反射罩配置于灯管旁，用以将灯管发出的光线反射至导光板的入光侧。

在所述背光模块的一实施例中，还包括第一前框，配置于导光板上而覆盖导光板的周围。

在所述背光模块的一实施例中，还包括至少一个光学膜片，配置于导光板上。

本发明的液晶显示模块包括液晶显示面板与前述的背光模块，而液晶显示面板配置于导光板上方。

本发明的液晶显示器包括液晶显示面板与前述的背光模块，而液晶显示面板配置于导光板上方。