[发明专利]一种用于生产线的物料拣货作业管控系统及方法无效
| 申请号: | 200810184120.6 | 申请日: | 2008-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN101446824A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
| 发明(设计)人: | 王金鹤;张楠 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
| 主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266033山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 生产线 物料 作业 系统 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种生产线物料管理智能控制系统及方法,尤指电视制造业的物料管控系统及方法。
背景技术
对于电视制造企业而言,物料分拣是企业生产的重要环节,已成为企业减少成本和提高利润的关键。目前大部分制造业的发料过程不能从原材料仓库直接分发到生产工位,需要两次拣配才到达生产工位。配送分拣的过程是:仓库发料员每人管理一种或几种物料,根据生产计划,发料人员在仓库内需要人工查找物料,对照物料账单,查找物料卡片,并逐一进行纸质纪录,然后从仓库配送物料到达一个物料暂存区;物料暂存区是一个模拟生产线体,模拟了生产线的各个工位,物料到达暂存区后,发料员需要在投料区查找生产线编号,根据某条生产线的具体工位,再次对暂存区的物料按生产工位进行配发,配发完成后,根据生产时间和计划,发料员按规定时间把拣配物料送到生产线体。这样的物料分拣时间过长,浪费了人力物力和财力。
目前还存在一些其他的物料配送方法,但均不能对物料拣出做到一步到位,且物料配送流程均在企业信息系统如ERP或SAP系统之外,物料分拣完成后,还需要专门人员在ERP或SAP系统中录入,物料信息时间滞后,库存量、在制品量等信息不准确,造成了一定的资金占用。上述物料分拣方法所存在的不足无法提高物料的分拣效率,并且无法准确地对实际物料一次性配送到生产工位。
发明内容
针对上述方法所存在的不足,本发明提出一种用于生产线的物料拣货作业管控系统及方法,该方法能快速准确地进行拣货,一次性地从原材料库房直接配送到生产工位,拣出后的物料信息能在企业信息系统(如ERP)中实时更新。
本发明提供一物料拣货管控系统,其中包括一个物料拣货作业管理服务器、多个分拣作业控制器、多个智能数字装置、多个表单打印终端、多个物料拣货车、多个物料分拣箱和多台网络打印机。物料拣货作业管理服务器包括一个物料拣货作业数据库,该数据库包括物料基本信息、储位信息、库存信息、物料入库信息和物料分拣出库信息。物料拣货作业管理服务器还包括一个物料拣货作业管理系统,该系统包括信息系统接口模块、物料分拣数据处理模块、物料基本信息模块、订单生成与作业处理模块、作业控制模块和订单查询模块。该系统管理物料分拣作业,控制分拣作业控制器、表单打印终端和网络打印机,并通过局域网和企业信息系统交换数据;分拣作业控制器包括显示单元、控制单元、输入单元和确认按键,安装在仓库的货架上,通过CAN总线与物料拣货作业管理服务器交换数据,同时根据物料拣货作业管理服务器发送的任务,分拣作业控制器通过RS485网络向相应的智能数字装置发送指令或数据,分拣作业控制器也可以接收智能数字装置的作业数据,每个分拣作业控制器最多可管理二百五十六个智能数字装置;智能数字装置安装在每个储位的货格上,通过RS485网络与分拣作业控制器交换数据,当本储位的物料需要出货时,智能数字装置将收到分拣作业控制器发来的数据或指令,此时,智能数字装置指示灯亮,且智能数字装置上的数码管显示出需求物料的物料专用号、生产线编号、生产线工位号和需要拣配的本物料的数量;物料拣货车是指在仓库的通道内可以用来运送物料的小推车,在拣货时,每个物料拣货车被物料拣货作业管理服务器赋予临时编码,每个物料拣货车上按指定顺序放置四个物料分拣箱,拣货作业完毕后,拣货员将用此物料拣货车把物料从库房推送到生产线的指定工位,此时,物料拣货车的临时编码被取消;物料分拣箱是用来放置物料的箱子,每个物料分拣箱按顺序放置在物料拣货车上,拣货员将分拣的货物存放在指定位置的物料分拣箱内;网络打印机通过局域网连接在物料拣货作业管理服务器上,用来打印物料拣货单、物料拣货车编号和物料拣货路径等信息。
本发明还提供一物料拣货管控方法,该方法把库房按物料类别分成若干个分拣大区,每个大区分为若干个拣货小区,每个拣货小区安装有一个分拣作业控制器和最多不超过二百五十六个智能数字装置。拣货小区内无专职拣货员。
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