[发明专利]建筑玻璃表面光学反射影像变形量的检测方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种建筑玻璃的质量检验方法。特别是用于建筑玻璃深加工变形引起玻璃表面光学反射影像形变状况的质量检测方法。

背景技术

为了保证建筑玻璃的产品质量，国内外已制定了许多质量检测方法，并且已颁布实施了我国GB国家标准、ISO国际标准等许多有关标准。例如GB/T7106建筑外窗抗风压性能分级及检测方法、GB/T8184建筑外窗保温性能分级及检测方法、GB/T8185建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法、GB/T15227建筑幕墙风压变形性能检测方法等。但是，迄今还没有发现建筑玻璃表面光学反射影像形变的检测方法及其相关的标准。

随着建筑标准的提高，现代建筑物的外窗和幕墙已不再使用浮法玻璃原片，而普遍应用钢化玻璃、夹层玻璃和中空玻璃等建筑深加工玻璃。浮法玻璃原片在加工中，往往产生变形。特别是钢化玻璃在热增强过程中，玻璃被加热到钢化温度、然后吹风急冷，以形成表面压应力，从而提高玻璃的机械强度和抗急冷急热性能，这个加工过程会造成玻璃的或大或小的永久变形。玻璃的变形就使表面光学反射影像发生形变。生产过程控制良好或钢化设备优良时，玻璃变形小，建筑物外墙或幕墙玻璃反射出的环境影像变形很小而被忽视，建筑物的外观令人赏心悦目。当生产过程控制不好或钢化设备差时，玻璃变形会很大时，建筑物外墙或幕墙玻璃像哈哈镜一样，反射出的环境影像严重扭曲，对建筑物的外观有很大的破坏作用。

虽然建筑用钢化玻璃标准中规定了弯曲度的技术要求，例如GB17841—1999：《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》和GB15763.2—2005：《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》，规定玻璃的弯曲度是：波形(弯曲)时应不超过0.2％。测试工具是直尺和塞尺。这种检测方法麻烦、不精确，特别是不能直观地检测玻璃表面光学反射影像变形的状况，不便于玻璃深加工生产过程控制和产品的质量检测。

发明的内容

本发明的目的是制定一种建筑玻璃深加工永久变形引起的玻璃表面光学反射影像变形状况的质量检测方法，方便玻璃深加工的生产过程控制和产品的质量检测，改进建筑物的外观质量。

实现本发明目的的技术方案是：制作大规格尺寸的黑白相间正方块图案测试板(以下简称测试板)，被测建筑玻璃与测试板平行放置，被测建筑玻璃应该处于无约束的自由状态。被测建筑玻璃与测试板之间应有适当的距离。在被测建筑玻璃与测试板之间设置高分辨率数码摄像头，垂直于被测建筑玻璃，用其观测，拍摄被测建筑玻璃表面各部分反射测试板图案的光学影像。高分辨率数码摄像头与微型计算机相连接，被测建筑玻璃表面反射的测试板图案的影像显示在显示屏上。被测建筑玻璃的背面应为黑暗背景，以便建筑玻璃光学表面反射影像能够被清晰地观测。

有弯曲变形的建筑玻璃，其表面反射的测试板黑白方块图案的影象会产生变形。建筑玻璃弯曲变形越大，其表面反射的测试板黑白方块图案影象的变形越大。检测时，我们从被测建筑玻璃的反射影像中找出变形最大的方块图案，测量其边长和角度的变化量，用其变化的百分数(％)来评价建筑玻璃的质量。

或者用计算机图像识别系统比较建筑玻璃表面光学反射测试板形成的黑白正方块图案的影象，以黑白正方块图案的变化量评价建筑玻璃的质量。

本发明的有益效果是，可以方便、直观地检测建筑玻璃由于深加工造成的变形所引起玻璃表面光学反射影像的形变大小，从而为建筑玻璃的加工过程控制和产品出厂、验收时的质量检验提供方便，可靠的检测方法。

附图说明

附图1是本发明建筑玻璃表面光学反射影像形变的检测方法示意图。附图2是两种不同质量水平的建筑玻璃表面光学反射影像的形变状况。

附图中，1—黑白相间正方块图案测试板，2—高分辨率摄像头，3—微型计算机及显示屏，4—被测建筑玻璃。附图2中，A图是变形较小的建筑玻璃表面反射测试板图案的图像；B图是变形较大的建筑玻璃表面反射测试板图案的图像。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1所示，黑白相间正方块图案测试板(1)是在2400×2400mm的平板上，绘制出黑白相间的正方形图案，测试板的外形尺寸根据测试环境需要可大可小，以满足需要为宜。黑白相间的正方形图案的常规尺寸是100±0.5mm，直角为90°±0.5°。相应的测试距离为10米。黑白相间的正方形图案的尺寸可根据测试距离远近的需要作相应调整。测试距离近，方块可小些；测试距离远，则方块要大些。