[发明专利]一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法

权利要求书

1、一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于，步骤如下：将含镍褐铁矿的矿料颗粒用硫酸和硝酸的混合液作为介质进行加压浸出，制得浸出液，并用CaO或消石灰作为中和剂，通过控制浸出液的不同PH值，分别沉淀出氢氧化铝、氢氧化镍、氢氧化钴和氢氧化镁。

2、根据权利要求1所述的一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：所述矿料是由含镍褐铁矿进行破碎、磨矿制得，所述矿料的矿物颗粒粒度70％小于74μm。

3、根据权利要求1所述的一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：所述加压浸出过程中，浸出液硝酸含量100～250g/L，硫酸含量＜10g/L，浸出温度为120℃～200℃，浸出压力为0.5～2.5Mpa，浸出时间为30min～120min，液固比为1.5～10∶1，氧气分压为0～0.20MPa，搅拌线速度5～6m/s。

4、根据权利要求1、2或3所述的一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：在常温下，往浸出液中添加CaO或消石灰作为中和剂，控制浸出液的pH＝4.5～4.7，沉淀出氢氧化铝。

5、根据权利要求4所述的一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：在常温下，在沉淀出氢氧化铝后的浸出液中加入CaO或消石灰，控制溶液pH＝6.5～8，沉淀出氢氧化镍、氢氧化钴。

6、根据权利要求5所述的一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：在常温下，在沉淀出氢氧化镍、钴后的浸出液中加入CaO或消石灰，控制溶液pH＝9.5～10，沉淀出氢氧化镁。

7、根据权利要求6所述一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于，它还包括如下步骤，在常温下，在沉淀氢氧化镁后的浸出液中加入适量的硫酸，产出含量大于95％的硫酸钙，并再生硝酸。

8、根据权利要求6所述一种含镍褐铁矿的综合回收利用方法，其特征在于：加压浸出渣经洗涤后，再添加加压浸出渣总重量的3～5％的煤，在600～900℃的温度下，还原焙烧10～100min，焙砂水淬后进行磁选，制得铁精矿。