[发明专利]一种微囊化包膜氨基酸的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型水产饲料微囊化包被氨基酸的制造方法。

背景技术

氨基酸是水产动物生长的必须营养成分，而水产饲料原料中的氨基酸含量和种类均不能满足水产养殖的需要，因此，在目前的水产饲料中普遍添加多种游离氨基酸，但添加的游离氨基酸与经过饲料蛋白质分解产生的氨基酸吸收不同步。游离氨基酸的吸收先于经天然蛋白中分解的氨基酸的吸收，同时还影响其它氨基酸吸收的同步化，使氨基酸的吸收利用达不到平衡互补，导致水产动物对游离氨基酸的利用变差以至影响整个饲料蛋白质的利用，对水产动物的生长等没有实质性的帮助；此外，鱼虾采食过程缓慢，饲料中的游离氨基酸易溶于水，会从饲料中向水中溶解渗出，降低氨基酸的有效利用率。目前研究表明，常用的保护氨基酸吸收利用的方法主要有微囊化处理和将游离氨基酸与载体蛋白形成复合物，而后者反应过程复杂，成本较高，不适于推广应用。为此，本发明提供一种成本低，制备方便，粒度均一，饵料系数低，蛋白沉积率低，不会污染水体，利于鱼虾生长的一种水产饲料微囊化包被氨基酸制剂的制备方法。

发明内容

本发明的目的是这样实现的：一种水产饲料晶体氨基酸缓释制剂的生产方法，其特征在于它是由下列材料组成(按质量百分比计算)：

甘油酯        30-60％

氨基酸粉末    30-50％

硬脂酸        5-15％

本发明的实施方式如下：一种微囊化包被氨基酸的制备方法，其特征在于先将30-60％的氨基酸粉末加入到已加热熔化的甘油酯(30-60％)中，在30-90rpm转速下，搅拌20-50min，高速分散，转速调节在1000-2000rpm，时间1-3min，高速分散均匀后进行喷雾干燥，进风温度为常温，出风温度常温，进料流量1-3L/min，喷雾干燥物在50-80℃下进行造粒包衣，包衣液为1-3％的硬脂酸乙醇溶液，时间为2-4h。

本发明主要特点为：对动物主要必须性氨基酸进行微囊化包被处理，使包被后的晶体氨基酸处于包材中，不因水环境而溶出损失；同时粒度适宜，有利于包被微囊中的氨基酸在动物肠道内缓慢释放，可实现包被氨基酸(蛋氨酸、赖氨酸等)与结合态氨基酸的同步吸收，提高水生动物对晶体氨基酸的生物利用率，从而提高饲料蛋白质的利用率，降低饲料蛋白质含量，节省鱼粉添加量，降低饲料饵料系数和成本，并减少环境污染等等。

附图说明

图1是本发明的加工工艺流程图

图2是本发明使用的设备示意图

具体实施方式

实施例1

称取1000g甘油酯，加热至80℃全部熔化后，加入到800g经超微粉碎的氨基酸粉末(90％过150目筛)，继续搅拌25min，转速60rpm，然后高速分散，转速调节在1500rpm，时间2min，告诉分散均匀后进行喷雾冷却，进风和出风温度均为常温，进料流量2L/min，喷雾冷却物在50-80℃下进行包衣，时间为2-4h，包衣液为2％的硬脂酸(称取200g硬脂酸溶解于10000ml乙醇中)，产品粒度80％通过60目筛。

实施例2

称取800g甘油酯，加热至80℃全部熔化后，加入1000g经超微粉碎的氨基酸粉末(90％过150目筛)，继续搅拌20min，转速90rpm，然后高速分散，转速调节在15000rpm，时间2min，高速分散均匀后进行喷雾冷却，进风和出风温度均为常温，进料流量2L/min，喷雾冷却物在50-80℃下进行包衣，时间为2-4h，包衣液为2％的硬脂酸(称取200g硬脂酸溶解于10000ml丙酮中)，产品粒度80％通过60目筛。