[发明专利]筛浆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理木材加工工业的纸浆的筛子。特 别涉及该筛子的转子元件的结构。

背景技术

压力筛是纸浆和纸张生产中的重要设备。它们从纸浆悬浮 液中除去大部分杂质、尺寸过大的木片和纤维束、以及其他不 希望的物质。这种筛子也可以按照纤维的长度将它们分级，以 改善纸浆性能。这种筛子的确切功能取决于它在工序中的位置。 在筛选过程中，纸浆纤维的水悬浮液一般被泵送到一个圆筒形 的腔室内，在该腔室中，悬浮液与筛面和高速运动的转子接触。 转子的旋转速度推着纤维材料运动，从而使部分纤维材料通过 筛面上的筛孔，成为良浆。高速转子在悬浮液中冲击出正反脉 冲，它保证能有规则地反冲筛面上的筛孔，以便纤维不会堵塞 筛孔。

纸浆悬浮液包含无数的弹力纤维，这些纤维容易彼此依附 在一起，形成所谓的纤维絮块。即使在低浓度下，例如0.01％ 时，纤维也会形成不稳定的絮块。在1-3％的典型筛选浓度下， 纤维形成稳定的絮块和纤维网络，这会妨碍筛选。纤维和不希 望有的固体物质会定期从网上除去，从而能够筛选出浆渣和良 浆。当纸浆浓度增大时，离解纤维网络所需的力也急剧增大， 最终达到工艺极限，此时筛面上的筛孔或者浆渣管线会被堵住。 为了确保连续的筛选操作，已经开发了许许多多、各种各样的 转子方案。

原则上，转子可以分成两个基本的类别：开放式和封闭式 转子。两者都在使用，并且众所周知，它们的目的都是为了保 持筛面清洁，即为了防止在筛面上形成纤维层。第一类转子的 特征在于筛鼓的内部装有旋转轴或者转子，桨叶借助悬臂附着 在它上面。这类转子的例子有如美国专利US4193865所述的转 子方案，其中转子被可旋转地安排在一个圆筒形的静止筛鼓内， 所述转子包括位于筛鼓表面附近的桨叶，在如所述专利所述的 结构中，桨叶与筛鼓轴线形成一定的角度，即桨叶从筛鼓的一 端斜着延伸到另一端。当移动时，桨叶在筛面上冲击出压力脉 冲，这些压力脉冲打开筛面上的筛孔。还有别的解决方案，其 中桨叶位于筛鼓的两侧。在这种情况下，有待处理的悬浮液被 供应到筛鼓的内部或外部，良浆相应地从筛鼓的外部或者内部 排出。

在静止的转子中，转子是一个基本上封闭的圆柱体，它的 表面安装有脉冲元件，例如近似半球形的突起，即所谓的鼓包。 在这种设备中，纸浆被输送到位于圆筒形转子和它外部的筛鼓 之间的处理空间内，这样一来，转子上的突起、鼓包的目的都 是为了将纸浆压到筛鼓上，并且借助它的后缘从筛鼓上的筛孔 中吸出纤维层。鼓包可以用其他形式的突起代替。

市场上广泛使用的方案以芬兰专利F177279(US5,000,842) 所述的方法为代表，在实施过程中，该方案也得到了发展。所 述专利所述的方法的特征在于纤维悬浮液受到强度和有效方向 不断变化的轴向力的作用，轴向力的方向和强度根据作用点和 筛鼓的相对表面的相互轴向位置来确定，并且纤维悬浮液的轴 向速度分布也因此而变化，但保持流向连续地朝向排料端。转 子表面优选被分成四个区：输送、输送和混合、混合以及有效 混合。转子表面一般具有10-40个突起，突起的形状随区域(即 它们位于转子的哪个轴向部分上)变化。转子壳体表面上的突 起主要由面对流动的前表面(优选为平行于壳体表面的表面) 和朝着转子的壳体表面倾斜的后表面形成。转子的壳体表面上 具有几种不同形式的突起，它们已经被安排在转子的壳体上， 以便在转子的轴向上形成两个或者更多的彼此分开的环形区 域，例如4个区域。至少突起的前表面部分与轴向形成一定的 角度。突起的前表面可以被分成两部分，它们形成了大小不同 的轴向角度。相对于轴向，这些角度的变化范围在-45°-+45° 之间。然而，这些突起的作用原理与其他相应的设备相同。这 个突变的前表面向筛鼓上的纤维层施加强大的压力冲击，良浆 从而被压过筛鼓上的筛孔。突起的倾斜的后表面将一些水吸回 筛选区，从而从筛缝和筛孔中释放出大部分颗粒和纤维絮块， 从而达到清洁筛鼓的目的。