[发明专利]喷砂头及喷砂单元及其喷砂机

说明书

技术领域

本发明属于磨料喷射设备，尤其涉及喷砂机及其喷砂机构和喷砂头的改进，用于针对特定工作物表面的喷砂处理，如对铝合金型材的表面处理。

背景技术

已知技术，如公开的中国专利03149419.6喷砂机的喷嘴结构，其主要包含输入部、喉部以及输出部，输入部是与输送管相连接，以接收由输送管所提供的研磨材，喉部是由输入部所延伸而形成，输出部则由喉部延伸而形成，且输入部的宽度大于输出部的宽度，输出部的宽度则大于喉部宽度，以使得研磨材透过输出部输出时，方向一致。

又如公开的中国专利200520133352.0一种流体喷射去除金属件、塑料制品毛刺及油污装置，包括砂浆喷射泵、清水喷淋泵及电控箱，其中：设有砂浆喷射槽、清水喷淋槽、砂浆储液箱、清水储液箱、砂浆喷射枪、清水喷淋枪；所述砂浆喷射泵、清水喷淋泵分别与砂浆储液箱、清水储液箱连接，清水喷淋枪置于清水储液箱上方，与清水喷淋泵连通；所述砂浆喷射槽和清水喷淋槽穿越有可移动之传送链，传送链上设有工件夹具；砂浆喷射枪上装有喷嘴，与砂浆喷射泵连通，位于砂浆喷射槽上方且置于传送链对应位置。

再如公开的中国专利02247755.1一种自动喷砂机，包括在内部设有喷砂室与回收区的一机体、储放砂料的一砂料筒、设于喷砂室内的一转盘、通过管线连接至砂料筒的一砂料喷头，以及一控制单元；其中转盘上可载放至少一加工件，当加工件固定于转盘上后即可通过控制单元的控制，驱使转盘旋转，同时砂料喷头也会不断地将引接自砂料筒的砂料喷向加工件，对加工件实施表面清洁工作。

已知技术存在喷砂不够均匀的问题，特别是针对异型和薄壁型材的表面处理，极易出现处理不到位或处理过度伤及表面的问题。

发明内容

本案所要解决的问题是克服前述技术存在的缺陷，而提供一种改进喷砂头的喷砂单元及其喷砂机。

本发明的目的之一是提供一种喷砂头；

本发明的目的之二是提供一种具有前述喷砂头的喷砂单元；

本发明的目的之三是提供一种具有喷砂单元喷砂机。

以下结合优点及积极效果说明技术方案：

本发明喷砂头是由以下技术方案实现的：

一种喷砂头，包括进气元件，其中，所述进气元件套叠在进砂元件内，进气元件与进砂元件之间形成储砂内腔；该进气元件与进砂元件通过螺纹连接部成可调整进气元件或进或退的方式配置，进砂元件上具有可伸入喷砂室的喷嘴。

由此喷砂头设置可人为调整喷砂头的砂气比例，实现预设的喷砂效果；

本发明喷砂头还可以由以下技术方案进一步实现：

前述的喷砂头，其中，所述喷嘴的俯视投影为前宽后窄的倒梯形，该喷嘴具有与进砂元件配合的喷嘴安装部，沿该喷嘴安装部向前形成俯视投影渐渐扩宽、主视投影渐渐缩窄的大嘴、扁口状喷嘴端口。

此设置的喷砂头可使磨料呈扇形面从喷嘴喷出，使得喷砂包角增大，从而有效提高喷砂均匀度，可满足薄型材表面处理的需要，特别是可以解决长期以来薄型材在喷砂处理时容易产生变形的问题；

前述的喷砂头，其中，所述进气元件具有第一管柱形气腔，沿该第一管柱形气腔向前形成前口渐渐缩小的锥形气腔，该锥形气腔的长度c约占第一管柱形气腔长度的1/2-3/4，锥形气腔前口的直径约是锥形气腔直径的1/2-1/3；一进气前口管安装在锥形气腔前口部，该进气前口管的长度约占第一管柱形气腔长度的1/2-1/3。

有此设置的喷砂头可以更有效的在进气元件的气腔内形成较强的气压，以提高喷嘴的喷砂效率；

前述的喷砂头，其中，所述进砂元件具有与进气元件匹配结合的内螺纹连接部和管柱形储砂腔，该管柱形储砂腔前端设置锥形砂腔，该锥形砂腔的前端设置与喷嘴连接的螺纹安装部；所述管柱形储砂腔长度H约是锥形砂腔的长度h的2-3倍；管柱形储砂腔长度略小于进气元件的锥形气腔长度c与进气前口管长度e之总和。

由此设置的喷砂头可使进砂元件的储砂内腔足够大，以满足喷嘴的喷砂效率；

前述的喷砂头，其中，所述进砂元件的管柱形储砂腔和内螺纹连接部之间设置限制进气元件的止进区部，所述管柱形储砂腔内径小于内螺纹连接部的内径，止进区部从内螺纹连接部到管柱形储砂腔形成由大到小的锥度孔。

本喷砂头设计更优化了工装工艺，利于产业化装配。

本发明喷砂单元是由以下技术方案实现的：