[发明专利]一种硅油消泡剂

权利要求书

1.一种硅油消泡剂，其特征在于，由以重量百分比计的：硅油膏5.4-7.4％、羧甲基纤维素钠CMC-Na 0.3-0.8％、斯盘-80 1.1-1.3％、吐温-80 0.4-0.6％、硬脂酸1.1-1.3％、平平加O-25 0.6-0.8％和水89-90％，和为100％作原料制成，其中，首先在反应釜中加入水，边搅拌，边徐徐加入羧甲基纤维素钠CMC-Na，搅拌至羧甲基纤维素钠CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至75-85℃时关闭蒸汽阀，1-2小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5-15分钟，得固含量：10％，25℃粘度：≤800mPas，pH值：4.0-6.0的白色粘稠乳状液即成；所说的硅油膏由粘度1000的二甲基硅油30Kg、粘度500的二甲基硅油70Kg和气相二氧化硅5Kg制成，其中，先在带有加热装置、搅拌器的设备内，加入粘度1000的二甲基硅油和粘度500的二甲基硅油，边搅拌边加热至100℃，将气相二氧化硅加入，防止扬尘损失，继续加热至180℃，保温搅拌2.5小时，即得硅油膏。

2.根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由重量百分比计的：硅油膏7％、羧甲基纤维素钠CMC-Na 0.4％、斯盘-80 1.2％、吐温-80 0.5％、硬脂酸1.2％、平平加O-25 0.7％和水89％作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入羧甲基纤维素钠CMC-Na，搅拌至羧甲基纤维素钠CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至80℃时，关闭蒸汽阀，90分钟内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，搅拌10分钟，得固含量：10％，25℃粘度：≤750mPas，pH值：5.5的白色粘稠乳状液即成。

3.根据权利要求1所述的硅油消泡剂，其特征在于，由硅油膏13Kg、羧甲基纤维素钠CMC-Na 0.8Kg、斯盘-802.5Kg、吐温-80 1.0Kg、硬脂酸2.5Kg、平平加O-25 1.5Kg、水180Kg作原料制成，首先在反应釜中加入水，边搅拌边徐徐加入羧甲基纤维素钠CMC-Na，搅拌至羧甲基纤维素钠CMC-Na全溶、无疙瘩的生产用水溶液，备用；在乳化釜中依次加入上述组份的硅油膏、斯盘-80、吐温-80、硬脂酸、平平加O-25，开启蒸汽阀，同时开启冷凝水阀，待固体物料融化时开动搅拌，温度升至85℃时关闭蒸汽阀，1小时内，将上述制备的生产用水溶液加入乳化釜内，维持搅拌5分钟，得固含量：10％，25℃粘度：≤700mPas，pH值：5的白色粘稠乳状液即成。