[发明专利]高速线材轧机冷却装置安装连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铁行业线轧机尤其涉及轧辊的冷却装置。

背景技术

目前高速线材生产线用的粗中轧机是由宝钢集团苏州冶金机械厂生产的高刚度短应力线轧机。该轧机冷却装置包括上、下轧辊冷却装置，上、下轧辊冷却装置与轧机本体相互分离，分别安装固定在导卫梁和轧机船体上。这种安装结构最大问题是：粗轧机φ610mm辊径的新辊与导卫梁之间空间狭小，冷却装置的安装与固定操作相当困难，且固定不可靠，生产过程中极易移位或脱落造成轧制故障，且由于无法确认下辊冷却装置是否对准轧槽而易发生轧辊断裂等损坏性事故。

发明内容

本发明的目的是克服现有轧机冷却装置固定方式的不足，提出一种安装固定方便牢固、冷却效果好的高速线材轧机冷却装置安装连接结构。

其本方案是：

它包括上、下轧辊冷却装置安装固定结构，其中：

上轧辊冷却装置固定结构是：在导卫梁的侧壁上加工有通向上轧辊压槽方向的第二固定孔，第二固定孔的孔口上固定上管卡，上轧辊冷却装置的进水管从第二固定孔中穿出，冷却装置的冷却板对准上轧辊轧槽，且调整好最佳位置后，把进水管露头固定在第二管卡上。

下轧辊冷却装置安装固定结构是：在轧机船体侧壁上加工有通向下轧辊轧槽方向的第一固定孔，第一固定孔的孔口上固定上第一管卡，下轧辊冷却装置的进水管从第一固定孔中穿出，冷却装置的冷却板对准下轧辊轧槽且调好最佳位置后，把进水管露头固定在第一管卡上。

本发明的积极效果是：本发明上、下冷却装置分别固定在导卫梁上和轧机船体的固定孔中，由于固定孔与压槽的位置是固定的，生产过程中不易移位或脱落造成轧制故障安装；并且随着轧辊直径的变化通过管卡可随时调整冷却板与轧辊之间的最佳位置，以达到最佳冷却效果。

附图说明

图1是本申请实施例的主视示意简图；

图2是图1的A向示意简图；

图3是图1的N部放大图；

图4是图3的B向示意图；

图5是图1的M部放大图；

图6是图5的B向示意图；

图例说明：1-上轧辊冷却板，2-导卫梁，3-上轧辊，4-下轧辊，5-进水管，6-轧机船体，7-下轧辊冷却板，8-第二管卡螺栓，9-第二管卡卡帽，10-第二管卡卡座，11-第一管卡螺栓，12-第一管卡卡帽，13-第一管卡卡座，14-进水管。

具体实施方式

下面根据附图对本发明进一步说明。

如图所示，本发明上轧辊冷却装置固定结构是：在导卫梁2的侧壁上加工有通向上轧辊3压槽方向的第二固定孔，第二固定孔的孔口上固定上第二管卡卡座10，上轧辊冷却装置的进水管5从第二固定孔中穿出，上轧辊冷却板1对准上轧辊3的轧槽，且调整好最佳位置后，把进水管5露头通过第二管卡螺栓8和第二管卡卡帽9固定在第二管卡座10上。

下轧辊冷却装置安装固定结构是：在轧机船体6侧壁上加工有通向下轧辊4轧槽方向的第一固定孔，第一固定孔的孔口上固定上第一管卡卡座13，下轧辊4冷却装置的进水管从第一固定孔中穿出，下轧辊冷却板7对准下轧辊4的轧槽且调好最佳位置后，把进水管14露头通过第一管卡螺栓11和第一管卡卡帽12固定在第一管卡座13上。