[发明专利]分段顶推架设悬索桥主桁的方法及所采用的重物滚移装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种架设悬索桥主桁的方法及所采用的设备，特别是一种分段顶推架设悬索桥主桁的方法及所采用的重物滚移装置。

背景技术

连续梁桥采用顶推法施工，具有占地少、孔内不需支架、施工安全方便、设备少、成本低廉的优点，是中小跨度连续梁桥中最具有竞争力的一种架桥工艺。由于顶推设备及主梁跨度限制，连续梁桥整体全长顶推工艺难以应用于大跨度的桥梁施工。由于顶推设备及主梁跨度限制，连续梁桥整体全长顶推工艺难以应用于大跨度的桥梁施工；特别是至今，还没有关于采用顶推法架设悬索桥主桁及能平移百千吨重物的的配套设备的报导。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分段顶推架设悬索桥主桁的方法及所采用的重物滚移装置，本发明的方法是将跨度为数百米或千米以上的悬索桥主桁梁分成多段，逐段分别顶推来架设。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种重物滚移装置，吊索夹头固定在主缆上，吊索紧固在吊索夹头上；四根吊索与上吊板紧固连接，与上吊板紧固连接的两根高差调整索的下端分别与垂直千斤顶的活塞杆紧固连接，垂直千斤顶安装在油缸支架中，油缸支架与下吊板连为一体；下吊板通过大销轴与纵向分配梁铰接，纵向分配梁两侧通过小销轴与辊子式挂轮的上孔铰接，辊柱滚动配合安装在辊子式挂轮的槽孔中；在钢桁梁上方用高强度螺栓安装铸钢轨道，辊子式挂轮的辊柱与铸钢轨道滚动配合。

一种采用上述重物滚移装置进行分段顶推架设悬索桥主桁的方法，悬索桥主桁是通过固定在主缆上的吊索夹头及紧固在吊索夹头上的吊索悬挂在主缆上；悬索桥主桁全长为∑L，每个节间钢桁架的长度为a，n个节间钢桁架组拼成一段长度为na、宽度为B的钢桁架段；在左右两岸各组m段钢桁架，左右两岸各组拼m段钢桁架的总长为L＝2×na×m；所述架设方法包括三个工序：

[1]在组拼台座上组拼n个节间钢桁架；

①悬索桥主桁的杆件、节点板均在专业钢结构工厂加工，经质量检验，在厂内进行立体组装后再拆分成构件单元，便于用火车或汽车运到架桥现场位于左右两岸的钢桁梁组拼台座；

②在组拼台座场地设有起吊能力不小于20吨的龙门吊车，在龙门吊车顶部安装钢塑防雨、防晒工棚以及灯光照明装置，以保证日夜连续进行钢桁梁拼装作业；

③用龙门吊车组拼每段为n个节间的钢桁梁；

④在钢桁梁上方用高强度螺栓安装铸钢轨道及辊子式挂轮，下方安装牵引索及水平千斤顶；

⑤在组拼台座的前方三根吊索上安装上吊板，并用纵向钢绞索沿主缆方向串联固定；

⑥将四台垂直千斤顶的高差调整索穿入吊杆的下吊板并固定；

⑦开动水平千斤顶，将组拼钢桁梁拉出组拼台座。

[2]双向对拉水平纵向顶推n个节间钢桁架；

A.准备工序及安装所采用的重物滚移装置；

①吊重10t的辅助工作缆吊主索的跨径与主缆相同，主索及主缆都紧固在塔顶横梁上，位于钢桁梁外侧各1.5m处，上下游各一套；

②利用辅助工作缆吊在两岸拼装台座前方28^#、29^#、30^#三根吊索中安装上吊板，作为钢桁梁推出时的柔性支承；

③所述的重物滚移装置及其安装包括：设有吊索夹头和减震架的吊杆与上吊板紧固连接，将高差调整索的上端穿入上吊板的安装孔内，用夹片锚卡紧固定位；高差调整索的下端与调整高差用的垂直千斤顶的活塞杆紧固连接，垂直千斤顶安装在油缸支架中，油缸支架与下吊板连为一体；下吊板通过大销轴与纵向分配梁铰接；

④在钢桁梁上方用高强度螺栓安装铸钢轨道，纵向分配梁两侧的轴孔通过小销轴与辊子式挂轮铰接，挂轮的辊柱与铸钢轨道滚动配合；在钢桁梁下方安装牵引索及水平千斤顶；

⑤在两岸第一段钢桁架底部安装牵引索n根，其中(n-2)根穿入水平千斤顶。

B.钢桁梁顶推出台座；

①在拼装台座上、钢桁梁底部之间设置滑移块，同时用水平千斤顶张拉钢桁梁底部牵引索，使串联成节段的钢桁梁移出拼装台座；

②与此同时，张拉上弦下吊板上四台150t垂直千斤顶收紧高差调整索，直至调平钢桁梁；

③重复上述两个操作，使43.5m长钢桁梁逐渐移出拼装台座，进入了全部由吊索柔性竖向支承状态。

C.两岸双向对拉顶推；

①钢桁梁底部前方的水平千斤顶收紧后，用索盘将钢铰线卷起；而后方的水平千斤顶相应放松，即在索盘上放出钢铰线。前、后千斤顶同步工作，由计算机数码系统控制水平千斤顶；