[发明专利]一种铁粉表面包镀镍的方法

权利要求书

1.一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是采用水热氢还原的方法，在高压釜内将铁粉表面包镀一层金属镍或纳米镍粉，包镀溶液为硫酸盐溶液体系；首先将硫酸镍、氨水、硫酸铵按镍离子浓度为10～130g/L、硫酸铵浓度0～200g/L、氨镍比(氨与镍离子的摩尔比)为2～4.5加入水中，配制成混合溶液，加入少量蒽醌、添加剂；然后在混合溶液内加入欲包镀的铁粉，将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内；接着将高压釜内的溶液搅拌、加热，当溶液温度达到116～200℃时，充入高压纯氢气，氢气压力为1.0～5MPa，将溶液中的镍离子还原，铁粉表面被镍粉覆盖；当包镍量占镍包铁粉总重量的2～90％时，将在铁粉表面形成镍包镀层；包镀反应完成后，将高压釜内的溶液冷却至90℃以下，排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液；最后经过滤、干燥，获得表面包镀金属镍或纳米镍粉的铁粉。

2.由权利要求1所述的一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是含镍原料为工业纯硫酸镍溶液或硫酸镍结晶，氨水、硫酸铵均为工业纯。

3.由权利要求1、2所述的混合溶液成分较优条件为镍离子浓度为70～100g/L、硫酸铵浓度80～135g/L、氨镍比为2.5～2.9。

4.由权利要求1所述的一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是蒽醌加入量为0.1～0.2g/L，添加剂为明胶、骨胶、瓜尔胶、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚乙烯醇、丙烯酸酯共聚物羧酸盐、聚甲基丙烯酸铵中的一种或多种，不同添加剂总量为0～0.15g/L；当欲包镀纳米镍粉时，混合水溶液中加入不同添加剂总量为0.12～0.15g/L。

5.由权利要求1所述的一种铁粉包镀镍的方法，其特征是铁粉粒度小于180μm、含铁量大于90％。

6.由权利要求1所述的一种铁粉包镀镍的方法，其特征是氢还原包镀反应发生时，溶液的温度为130～160℃，釜内氢气压力为2.8～3.6MPa。

7.由权利要求1所述的一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是包镀镍量可控制在2～90％内，铁粉表面包镀金属镍层或纳米镍粉。

8.由权利要求1所述的一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是纯氢气可以分别用氢气与氮气、氢气与氩气、氢气与氮气和氩气的混合气体代替，氢气分压不低于1.8MPa。

9.由权利要求1、7所述的一种铁粉表面包镀镍的方法，其特征是在铁粉上包镀纳米镍粉时，包镀镍量控制在2～11％。