[发明专利]具有图像层的触控面板结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种触控面板结构，尤指一种具有图像层的触控面板结构。

背景技术

如图1所示，目前现有的触控面板1具有一第一导电膜11与第二导电膜12，复数个间隔体13，所述间隔体介于第一导电膜与第二导电膜之间，用以调整所述第一与第二导电膜之间的距离，且当第一导电膜受一局部压力施压而变形弯曲时，第一及第二导电膜彼此接触而电性连接，以产生电位差进而侦测到施压物体的座标位置，且所述二个导电膜叠层结构成形于一基板14上，所述基板可为玻璃或树脂，而所述树脂可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚乙烯环烷酸盐(PEN)。

触控式面板已被广泛的应用在各式消费性电子产品，如无线电话、手机、电子计算机、掌上型游戏机、PDA、个人卫星导航装置、数码相机或笔记型电脑等可携式电子设备，故薄型化、轻型化乃是产品的设计目标，传统的触控面板较多的做法是将两层导电叠层体贴合在玻璃或塑胶基板上，玻璃的结构刚性佳且耐冲击，但其重量较重；而塑胶基板也耐冲击且不易破损，与玻璃基板相较其重量轻，但是PC的双折射(birefringence)性大，PMMA的吸水性高、耐热性也不足。且此两种做法，由于导电薄膜本身透光率较难控制，透光率不高，若再将两层导电薄膜贴合，透光率随之降低外，再加上多了一层玻璃基板或塑胶基板，整体透光率则变得更低。

除此之外，一般电子产品外部会设置一层外壳或图像层(Icon Film)，以供产品设计者将产品品牌标志或基本功能的按键图像印在所述外壳或图像层上，过去传统的做法是将图像印在装置的玻璃外壳上，在加工上则是将上述的触控面板结构与所述外壳或图像层贴合后，再一次进行裁切，故四层的叠层结构形状大小都一致，然而为迁就外壳或图像层的外观设计，通常外壳或图像层的结构不会是直角或边缘为直线的几何图形，常为其流线造型或设计美感等因素而有倒角或挖洞等设计，因而造成加工上的复杂度及困难，为解决综上所述的问题，故本发明的特征及优点详述如下。

发明内容

本发明的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，发明一种薄型化、轻型化的具有图像层的触控面板结构。

本发明为一具有图像层的触控面板结构，包括一导电膜、一导电玻璃，在导电膜与导电玻璃之间具有复数个间隔体，所述间隔体是用以隔开上下两层导电层合结构，当物体施以压力时，而使上下导电层的电极可间接流通，另外，在触控面板的最外层，即导电膜的上方则直接贴合一层图像层。

本发明可简化触控面板的结构，以导电膜及导电玻璃的双层结构取代传统的Film/Film on Glass或Film/Film on Plastic的三层结构，不仅厚度变薄达成薄型化的要求外，在整体透光率上可达80％以上。

本发明将上述的双层导电膜结构上贴合一层图像层，所述图像层具有一显示区域与一非显示区域，在非显示区域处，所述图像层可依设计者的需求，在所述层上印刷品牌识别标志、按键功能图示或其他造型图案，尺寸外观上更可依需求作角度、曲线、穿洞的设计，另外，在显示区域中，又可分为可视区(ViewArea，V.A.区)与动作区(Active Area，A.A.区)，动作区即为所述显示区中可实际产生影像的像素区域，且所述动作区位于显示区域的中央且占绝大部分面积的区块，而可视区则为所述显示区域中未实际产生影像的区域，所述可视区是位于动作区周边，也可为触控面板四周形成的电极所构成的一个边缘线路区。前述的导电膜或导电玻璃其大小区域范围可与最外层的图像层一致，或为成型方便，以避开边缘的角度、曲线或穿洞等加工，所述导电膜或导电玻璃可小于所述图像层，同时尺寸的最小设计可比照动作区的范围大小，如此，可简化加工外，更可依实际应用的尺寸只须采用适量的大小，因此无浪费材料，可有效降低制造成本。

另外，因为图像层的大小是大于其他导电叠层，因此会造成下部的导电层、导电玻璃与上部的图像层之间产生一空隙，以致于长期按压后，图像层因与下部的宽度落差，而无支持体支撑使得表面易生折痕、凹陷，为填补所述空隙，本发明结合一透明树脂，通常为一PC材质的盖板，填补件除可支撑上部叠层外，更可增加整体层合结构的强度；更有甚者，可在导电叠层的侧边与所述填补件间以一粘着剂彼此贴合，除增加元件的密合度、整体强度比未以粘着剂贴合更为提升外，也使得图像层的贴覆平整、不易生翘曲、折痕。