[发明专利]安装在电路基板上的带有绝缘用罩的变压器

说明书

技术领域

本发明涉及变压器，具体涉及具有适合安装在高密度地安装有其他电子部件的电路基板上的结构的变压器。

背景技术

一般情况下，变压器具有在分别缠绕有一次绕组和次级绕组的线圈骨架上组装E-E芯或E-I芯的结构。在线圈骨架中，从其最下层延伸有多个针，每个绕组的导线焊接在任意一个针上。在这些针中有模拟的针，导线没有焊接在模拟针上。将这些针插入基板的通孔后将每个针焊接在配线图案上，则变压器固定在基板上。

在日本专利厅发行的刊物(JPU1 1988-20420)中记载的现有技术中，简化了将变压器安装在基板上的作业。该现有技术所示的安装作业为如下:将绕组延长成活动状态，而不是将绕组的导线焊接在针上。但是，在每个导线的前端预先安装触头。并且，在每个导线为活动状态的情况下，将线圈骨架与芯一同固定在基板上。与上述相同的焊接的方式固定线圈骨架。关于绕组，将活动状态的导线拉长到基板的通孔，插入触头，将触头焊接在配线图案上。

根据该现有技术，可以首先通过自动机将主体(缠绕有绕组的线圈骨架和芯)固定在基板上，之后通过手工作业将触头一个个插入通孔后进行焊接，因此，在进行作业时可以确保较宽的作业空间。

在安装于基板上的状态下使用变压器，则在与一次绕组连接的电路和与次级绕组连接的电路之间发生电位差。绕组之间只是通过芯磁性结合，连接在一次绕组的电路与连接在次级绕组的电路之间是电绝缘的。因此，考虑到安全问题，在基板上，变压器与其周围的电单元(电子部件或导体等)之间需要确保一定程度的绝缘距离。关于这一点，如上述的现有技术，将导线设定为活动状态，而不是固定在变压器的主体(线圈骨架)上，则可以将导线拉长至与主体相隔一定程度绝缘距离的位置上，在该位置上简单地焊接在配线图案上。

但是，近年来，对电子设备整体的小型化要求逐渐增高，对于装载在电子设备中的基板，同样要求通过将包括变压器的电子部件高密度安装，将整体小型化。在这样的状态下，由于对在基板上可确保的主体周围的绝缘距离也有限制，所以如现有技术，即使是想将导线设定为活动状态来确保作业空间，也是有限度的。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种具有确保基板上的主体与周围电子部件之间的绝缘性，从而可以适应于高密度安装的结构的变压器。为了实现该目的，本发明的变压器采用了以绝缘性罩包围主体的结构。主体包括芯以及一次绕组和次级绕组，且该主体安装在设置于电路基板上的第一方向的电压输入单元和第二方向的电压输出单元之间。在该状态下，主体对从电路基板的电压输入单元施加在一次绕组上的输入电压进行变压，从次级绕组朝电压输出单元输出。

并且，在本发明中，整体上罩为箱状，该罩在主体安装在电路基板上的状态下，朝至少与电压输入单元相对的第一方向开口。并且，通过开口将主体从罩的第二方向进行插入而收容在罩内部，从而从电路基板上观察，罩包围包括主体下方和上方的第二方向的周围。

这时，在组装变压器时，只是将单个罩从主体的第二方向沿横向安装，将主体插入安装在其内部，就可以一同包围除了第一方向之外的包括主体上面和下面的周围。从而使设置在电路基板上的电压输出单元(包括配线图案和线圈、电阻、电容器、二极管、晶体管等元件)与主体之间完全绝缘，从而可以缩短主体与电压输出单元之间的基板上的间隔。

尤其是，在本发明中，通过罩包围主体的上方(上面)，因此，在电路基板上观察的高度方向上，可以缩短与其他电压输出单元(电容器等)之间的距离，从而可以相应地有利于基板上的高密度化安装。并且，整体上罩仅以一个部件构成，因此无需进行将两个以上的部件安装在主体上的复杂作业，从而可以相应地提高作业效率。

并且，罩优选具有在主体被插入的状态下，将从次级绕组经由开口拉到外侧的引出线固定在罩上的引出线固定结构。

根据上述方式，可以在预先将罩安装在主体上的状态下固定引出线，将这些作为整体安装在电路基板上，因此进一步提高了安装时的作业性。

更加实用的是上述的固定结构包括针端子，该针端子相对于电路基板的安装面从罩向下方突出，且以连接引出线的状态进行固定。更加优选地，固定结构还包括引导槽，该引导槽沿着罩的外面引导引出线，同时埋入引出线来进行固定。罩可以是设置有针端子或引导槽中的任意一个的方式，也可以是设置有双方的方式。

并且，优选罩具有在主体安装在电路基板上的状态下部分开放其顶面的副开口部，且可经由该副开口部而不是上述开口来拉出连接在次级绕组的引出线。