[发明专利]绝缘电线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘电线及其制造方法，更详细地，涉及将以聚萘二甲酸丁二醇酯树脂为主成分的树脂组合物用于绝缘体的绝缘电线及其制造方法。

背景技术

以往，作为电绝缘材料，通常使用由聚氯乙烯树脂(PVC)构成的绝缘材料。PVC制的绝缘材料在具有较高的实用特性、并且廉价这些方面优异。

但是，当焚烧废弃后的由PVC构成的绝缘材料时，会引起生成含氯气体等随着废物处理的环境污染问题。另外，在汽车或火车等运输领域中，伴随着旨在节能的车体的轻量化以及配线的省空间化，要求绝缘电线的轻量·薄壁化。但是，相对于电线的轻量·薄壁化的促进，PVC材料在阻燃性、耐热性、耐摩性等方面并不是令人满意的材料。

另一方面，作为PVC以外的材料，正在使用作为通用工程塑料聚合物的聚酯树脂，尤其是其中的作为结晶性聚合物的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。PBT树脂即使焚烧也不产生含氯气体，不易引起伴随废物处理的环境污染问题。另外，由于耐热性·耐摩性·电气特性·耐药品性·成型性优异、吸水性小且尺寸稳定性优异、阻燃化比较容易，因此可以在汽车、电气·电子、绝缘材料、OA领域等广泛领域中使用(例如，参照专利文献1)。由于PBT树脂具有上述特长，因此可以遇见既能维持阻燃性和耐摩性又能实现电线的轻量·薄壁化。

但是，近年，对于电线的绝缘材料，希望进一步提高耐热性·机械特性，而PBT树脂显得有时难以满足此要求。

因此，作为可预期进一步提高高耐热性·机械特性的绝缘材料，可以考虑导入有萘骨架的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂或聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)树脂。以往，有关于使用了PBN的树脂组合物的记载(专利文献2)、关于使用了PEN和PBN的绝缘电线的记载(专利文献3)。

专利文献1：日本特开2002-343141号公报

专利文献2：日本特开平6-107917号公报

专利文献3：日本特开2004-193117号公报

发明内容

发明要解决的问题

PEN树脂是耐热性·机械强度优异的材料，但是由于刚性非常强，因此，作为电线·电缆材料，在挠性·伸长特性方面并不是合适的材料。

PBN树脂的耐热性比上述PBT树脂优异，在机械强度方面也是非常优异的材料。可是，为了电线的轻量·薄壁化，就要求披覆电线的绝缘体具有充分的耐摩性和拉伸伸长特性。但是，在以往，即使在上述专利文献2、3中也完全没有用于实现这些特性的具体研究或提示。

本发明的目的是解决上述以往技术中存在的问题，提供一种具有优异的耐摩性和拉伸伸长特性的、使用了以PBN树脂为主成分的绝缘体的绝缘电线及其制造方法。

解决问题的方案

本发明的第一方式是一种绝缘电线，其特征在于，含有超过60重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯树脂的树脂组合物，在挤出温度290℃～310℃下作为绝缘体被披覆于导体上。

本发明的第二方式为，根据第一方式所述的绝缘电线，其特征在于，在所述含有超过60重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯树脂的树脂组合物中，含有将苯乙烯与二烯系化合物的嵌段共聚物进行加氢使其饱和而成的加氢嵌段共聚物、以及聚烯烃和/或具有缩水甘油基的化合物。

本发明的第三方式是一种绝缘电线，其特征在于，将以聚萘二甲酸丁二醇酯树脂为主成分的树脂组合物用在了电线的绝缘体上，该树脂组合物具有：60～小于100重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯树脂；0～20重量％的将苯乙烯与二烯系化合物的嵌段共聚物进行加氢使其饱和而成的加氢嵌段共聚物；0～20重量％的聚烯烃和/或具有缩水甘油基的化合物。

本发明的第四方式为，根据第二或第三方式所述的绝缘电线，其特征在于，所述加氢嵌段共聚物是PS-聚乙烯/丁烯-PS三嵌段共聚物。

本发明的第五方式为，根据第二至第四方式中任一种方式所述的绝缘电线，其特征在于，所述聚烯烃是低密度聚乙烯，所述具有缩水甘油基的化合物是乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

本发明的第六方式为，根据第二至第五方式中任一种方式所述的绝缘电线，其特征在于，所述树脂组合物中添加有氰尿酸三聚氰胺。

本发明的第七方式为，根据第一至第六方式中任一种方式所述的绝缘电线，其特征在于，所述绝缘体的厚度在0.01mm～0.3mm的范围内。

本发明的第八方式是一种绝缘电线的制造方法，其特征在于，通过将挤出机的机头部温度控制在290℃～310℃范围内的规定温度进行挤出成型，将第一至第七方式中任一种方式记载的所述树脂组合物披覆于导体上。

发明效果