[发明专利]无卤阻燃的玻璃纤维增强环氧模塑料

说明书

技术领域

本发明属于热固性模塑料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃的玻璃纤维增强环氧模塑料。

技术背景

环氧模塑料是以环氧树脂添加固化剂和必要的其它组份(如填料、脱模剂、增强纤维等)，经过混炼而制成的一种复合材料。由于这种复合材料拥有较好的粘结性，较小的吸湿性以及较高的强度，因此常常用作电子材料以及电子部件的封装材料。普通的环氧模塑料是容易燃烧的，为了提高材料的耐燃烧性即阻燃性，环氧模塑料中必须添加阻燃剂。业界所知，十溴二苯醚、四溴双酚A、六溴苯、四溴丁烷和/或四溴乙烷等卤素类阻燃剂加入到环氧模塑料中能改善阻燃性，中国专利申请公开号CN1207401A即是通过向原料中加入卤素类阻燃剂来改善环氧模塑料的阻燃性的(见该专利申请说明书第3页第5～19行)。但是，含卤素类阻燃剂在燃烧过程中会产生有毒有害气体，对人体、对环境均不利。随着人们对人本意识和环保意识的增强，鉴于含卤素类阻燃剂在燃烧过程中会产生毒性和腐蚀性的气体，因此使用十分谨慎，从而使普通的玻璃纤维增强环氧模塑料的用途的扩展受到限制。下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种在燃烧时不会产生有毒有害气体而藉以体现对人体和环境安全的并且强度好、收缩小和阻燃效果好的无卤阻燃的玻璃纤维增强环氧模塑料。

本发明的任务是这样来完成的，一种无卤阻燃的玻璃纤维增强环氧模塑料，其是由以下重量份比的原料组成：

环氧树脂        20～25份；

酚醛树脂      7～9份；

固化剂        1.4～3.4份；

矿物填料      60～75份；

磷酸盐        4～7.5份；

金属氧化物    0.8～2份；

脱模剂        1.8～2.5份；

增强纤维      15～20份，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的酚醛树脂是由酸法生产的酚醛树脂。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的固化剂为潜伏型固化剂，所述的潜伏型固化剂为双氰胺或2-甲基咪唑。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的矿物填料为氢氧化铝或二氧化硅。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的磷酸盐为三聚氰胺磷酸盐、聚磷酸铵和三聚氰胺氰尿酸盐中的任意一种或一种以上的混合。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的金属氧化物为硼酸锌或三氧化二锑。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的脱模剂为硬脂酸及其盐类脱模剂和蜡类脱模剂中的分别一种或一种以上的混合，其中：硬脂酸及其盐类脱模剂和蜡类脱模剂两者之间的重量份比为：1∶0.5～1∶2.5。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的硬脂酸及其盐类脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或硬脂酸锂；所述的蜡类脱模剂为褐煤蜡或棕榈蜡。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的增强纤维为玻璃纤维。

本发明所推荐的技术方案的优点：由于配方中不含有卤素，因此在燃烧时不会产生有毒有害气体，能保障人体安全和保护环境；收缩率0.4～0.7％，弯曲强度105～120MPa，缺口冲击强度大于2.2KJ/m²，电阻1×10¹²Ω，耐漏电起痕指数大于600V，耐电弧大于180s，电气强度大于10MV/m，阻燃性达到UL-94-V-0(1.6mm)级，能适合于制造汽车换向器、及电子产品的封装材料。

具体实施方式

实施例1：

双酚A型环氧树脂                20.2份；

线性酚醛树脂                   7.3份；

双氰胺                         2.3份；

二氧化硅                       62份；

聚磷酸胺                       6.8份；

硼酸锌                         0.8份；

硬脂酸钙                       1.2份；

褐煤蜡                         0.6份；

玻璃纤维                       15份；