[发明专利]绢丝的染色工艺

权利要求书

1、一种绢丝的染色工艺，其特征在于它包括以下步骤：将待染的并且已作了染前处理的绢丝纱线放入染缸中，向染缸中加水并且控制浴比；在常温下向染缸中加入助剂和棉用活性染料；常温保温；在常温下加盐于染缸中；再常温保温；升温并且控制升温速度；继而保温；最后依次经降温排液、清水洗、皂洗、热水洗、固色、上柔、脱水、烘干，得到染色绢丝纱线。

2、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的浴比是指绢丝纱线与水的比例为1∶6～12。

3、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的助剂为螯合分散剂、匀染剂和平平加O。

4、根据权利要求3所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的匀染剂为棉用匀染剂。

5、根据权利要求3所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚。

6、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的常温保温的保温时间为5～10min。

7、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的再常温保温的保温时间为20～30min。

8、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的控制升温速度为以0.5～1℃/min升温至85～95℃。

9、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的继而保温的保温时间为在85～95℃下保温30～60min。

10、根据权利要求1所述的绢丝的染色工艺，其特征在于所述的染前处理是指先将市售获得的绢丝筒子纱进行松筒，而所述的松筒是指将处于纸纱管上的绢丝纱线用倒纱装置倒绕到得以置入染缸染色的染色筒管上，并且将染色筒管套置到纱笼上再锁好顶锁，每个染色筒管上的绢丝纱线的重量为0.8～1kg，络筒密度为0.38～0.40g/cm³。