[发明专利]丝光防缩羊毛纱线的染色工艺

权利要求书

1、一种丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于它包括以下步骤：将待染的并且已作了染前处理的丝光防缩羊毛纱线放入染色容器中，向染色容器中加水并且控制浴比；在常温下向染色容器中加入助剂和棉用活性染料；常温保温；在常温下加盐于染色容器中；再常温保温；升温并且控制升温速度；继而保温；最后依次经降温排液、清水洗、氨水洗、皂洗、热水洗、酸中和、固色、上柔、脱水和烘干，得到染色后的丝光防缩羊毛纱线。

2、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的浴比是指丝光防缩羊毛纱线与水的重量比为1∶6～12。

3、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的助剂为螯合分散剂、匀染剂和平平加O。

4、根据权利要求3所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的匀染剂为棉用匀染剂；所述的平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚。

5、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的盐为元明粉。

6、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的常温保温的保温时间为5～10min。

7、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的再常温保温的保温时间为20～30min。

8、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的控制升温速度为以0.5～1℃/min升温至85～95℃。

9、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的继而保温的保温时间为在85～95℃下保温30～60min。

10、根据权利要求1所述的丝光防缩羊毛纱线的染色工艺，其特征在于所述的染前处理是指先将市售获得的丝光防缩羊毛纱线筒子纱进行松筒，而所述的松筒是指将处于纸纱管上的丝光防缩羊毛纱线用倒纱装置倒绕到得以置入染缸染色的染色筒管上，并且将染色筒管套置到纱笼上再锁好顶锁，每个染色筒管上的丝光防缩羊毛纱线的重量为0.8～1kg，络筒密度为0.38～0.40g/cm³。