[发明专利]一种连续孔梯度陶瓷管的制备方法

权利要求书

1.一种连续孔梯度陶瓷管的制备方法，其具体步骤如下：

(1)浆料的制备

在去离子水中加入陶瓷粉体、有机单体、交联剂和分散剂通过混合配成均匀 分散的悬浮浆料，然后在配制好的浆料中加入催化剂和引发剂，搅拌均匀；所述 的浆料的质量配比为：陶瓷粉体50～95％、有机单体1～30％、交联剂0.01～10％、 去离子水2～30％、分散剂0.01～20％；

(2)离心凝胶成型

将浆料注入旋转的离心管中进行离心，待离心开始后再进行加热，使浆料凝 胶固化成型，得到陶瓷管湿坯；其中离心管转速为100～9000rpm；离心时间为 1～100min；离心开始后1～30min进行加热，加热温度为30～90℃；

(3)干燥

将陶瓷管湿坯在加热下干燥，湿坯脱水后可从离心管中自然脱落，得到陶瓷 管干坯；

(4)烧结

脱水后的干坯升温至烧结温度保温，然后冷却，得到连续孔梯度陶瓷管。

2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的陶瓷粉体至少 为氧化铝粉、二氧化硅粉、氧化锆粉、二氧化钛粉或碳化硅粉中的一种；有机单 体为2-甲基丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺中的一种；交联 剂为N，N’-亚甲基双丙烯酰胺；分散剂为柠檬酸三铵(TAC)或聚丙烯酸胺中的一 种。

3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的催化剂为四甲基乙二胺， 引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾中的一种；催化剂的加入量占陶瓷粉体质量的 0.001～4％、引发剂的加入量占陶瓷粉体质量的0.0001～2％。

4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)所述在配制好的浆料 中加入催化剂和引发剂后搅拌的时间为1～20min。

5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)所述的干燥温度为 30～90℃，干燥时间为1～200h。

6.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的升温速率为 1～10℃/min，烧结温度为600～1700℃，保温时间为0～10h。