[发明专利]注射成形用模具和注射成形品的制造方法无效
| 申请号: | 200810108711.5 | 申请日: | 2003-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN101289008A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
| 发明(设计)人: | 滨野浩二;山本功 | 申请(专利权)人: | 日本写真印刷株式会社 |
| 主分类号: | B29C70/84 | 分类号: | B29C70/84;B29L31/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
| 地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注射 成形 模具 制造 方法 | ||
1.一种注射成形品,其是将转印层(29)接着在注射成形品的表面上与之成为一体的注射成形品(15b),其特征是,
所述注射成形品的曲率半径r最小的部位的断面形状是,R≥D且0.2≤r×R/D≤30,
其中,所述曲率半径r:俯视时所述注射成形品的外周或内周的顶面部分(11b)的曲率半径(mm),R:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分的曲率半径(mm),D:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分至基准面(10b)的高度(mm)。
2.如权利要求1所述的注射成形品,其特征是,所述注射成形品的曲率半径R或距离D之中的至少一项在所有的部位均相同。
3.如权利要求2所述的注射成形品,其特征是,
在所述注射成形品的第2区域(II)中所述曲率半径r最小的部位的断面形状是R≥D且0.2≤r×R/D≤30,而在与所述第2区域不同的第3区域(III)中所述凸部或所述凹部的曲率半径r最小的部位的断面形状是0.01≤r×R×R2×A/H≤1.0,
其中,所述第3区域中的所述曲率半径r,是俯视时所述注射成形品的所述凸部或所述凹部的顶面部分(11c、11d)的曲率半径(mm),所述第3区域中的R,是从断面看所述注射成形品的所述凸部或所述凹部的所述顶面部分的曲率半径(mm),所述第3区域中的R2,是从断面看所述注射成形品的所述凸部或所述凹部的底部(19a)的曲率半径(mm),所述第3区域中的H,是从断面看所述注射成形品的所述凸部或所述凹部的所述顶面部分至基准面的高度(mm),所述第3区域中的A,是从断面看所述注射成形品的所述凸部或所述凹部的顶面角部(41c、41d)的脱模斜率的度数。
4.一种注射成形品的制造方法,其特征是,
在至少与转印材料(13b)接触的可动模(1b)和具有成形树脂注射口(12b)的固定模(2b)之间,设置基体片材(21)上具有转印层(29)的所述转印材料,
向所述可动模与所述固定模合模而形成的成形用空间(33)内从所述成形树脂注射口注入成形树脂(30),
通过所述可动模或固定模的、可使得所述注射成形品的曲率半径r最小的部位的断面形状以R≥D且0.2≤r×R/D≤30成形的弯曲部(1b-1、1b-2)形成具有所述断面形状的所述曲率半径r的注射成形品(15b),同时,使得所述转印层接着在所述注射成形品的表面上而与之成为一体,其中,所述曲率半径r:俯视时所述注射成形品的外周或内周的顶面部分(11b)的曲率半径(mm),R:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分的曲率半径(mm),D:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分至基准面(10b)的高度(mm)。
5.一种注射成形用模具,其特征是,具有,
至少与转印材料(13)接触的可动模(1),以及,
具有成形树脂注射口(12)的固定模(2),并且,
所述可动模或固定模之中的某一方至少具有,可使得所述注射成形品的曲率半径r最小的部位的断面形状以R≥D且0.2≤r×R/D≤30成形的弯曲部(1b-1、1b-2),其中,所述曲率半径r:俯视时所述注射成形品的外周或内周的顶面部分(11b)的曲率半径(mm),R:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分的曲率半径(mm),D:从断面看所述注射成形品的所述外周或所述内周的所述顶面部分至基准面(10b)的高度(mm),
在所述可动模与所述固定模之间,能够设置基体片材(21)上具有转印层(29)的所述转印材料,向所述可动模与所述固定模合模而形成的成形用空间(33)内从所述成形树脂注射口注入成形树脂(30),在形成注射成形品(15b)的同时使得所述转印层接着在所述注射成形品的表面上而与之成为一体。
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