[发明专利]一种含聚合物采出液的处理剂

说明书

技术领域：

本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种用于聚合物驱或含聚合物的弱凝胶驱油藏采出液处理的化学助剂。

背景技术：

在石油的开采中，技术人员为了提高原油采收率，在不同类型油藏采用了聚合物驱油或含聚合物的弱凝胶驱油等三次采油技术。致使油藏采出液中含有一定浓度的聚合物，使得油水自然沉降分离速度减慢，较常规注水驱采出液更加难以处理。主要是由于驱油过程中采用的聚合物经过地下长时间作用后，经过降解和基团变化，相对分子质量小的聚合物同时与原油和水作用，造成采出液粘度增大、原油乳化严重。含有一定浓度的聚合物的采出液，采用常规水驱油用的破乳剂处理时效果差，分离出的原油中含水量高；污水中含油指标均不符合规定要求，甚至严重到难以处理而影响正常生产的地步。

为解决含聚合物驱油采出液处理的难题，相关油田也陆续进行了探索性研究，其研究结果大都是依据各油藏原油性质，采用加大破乳剂用量或不同类型的破乳剂复配来解决，并未形成一个适应性较强的聚驱采出液处理技术。采出液中的绝大部分油水分离出来，但分离原油中仍然存在残余水。由于分离后的原油中不仅还有残余水，而且还含有聚合物，经过下一步电脱水工序处理时，造成电脱水装置工作不正常。另外，由于各油藏油品性质的巨大差异，这些处理方法也不能形成广谱的处理技术，更不能从根本上解决含聚合物采出液的处理问题。

总之，在油田开发后期采用聚合物驱油或含聚合物弱凝胶驱油三次采油技术中，原油脱水方面表现为：脱水率降低，污水质量下降，油水界面不清晰且有中间层，电脱水系统不能正常运行。脱水后污水处理方面的表现为：油水分离速度减慢，污水处理能力下降，污水含油量超标。

发明内容

本发明的目的是：提供一种含聚合物采出液的处理剂，从消除聚合物分子链的影响、降低采出液粘度出发，开发研制一种针对聚合物驱或含聚合物的弱凝胶驱油藏含聚采出液处理的处理剂。使处理剂对油品性质不敏感，具有广谱性，不仅能够使采出液中的聚合物水化降解、溶液粘度降低，而且还能够降低破乳剂用量、改善破乳剂的脱水效率。

本发明采用的技术方案是：含聚合物采出液的处理剂，各组份重量百分比为：

降粘剂：硫酸亚铁(FeSO₄·7H₂O)，用量2.5％～25％；或高锰酸钾(KMnO₄)，用量0.5％～10％；

添加剂：三氯化铁(FeCl₃)，用量0.05％～1.25％；

稳定剂：乙酸，用量0.1％～0.75％；或柠檬酸，用量0.25％～1.25％；

其余为水。

含聚合物采出液的处理剂的制备方法：向反应釜中加入清水，预热至50～55℃，恒温30～45min，依次加入降粘剂、添加剂、稳定剂，在50℃温度条件下搅拌反应2～2.5h，放出冷却至室温，备用。

含聚合物采出液的处理剂的使用方法：

现场采用管线加药方式，所需加药设备由加药罐、计量泵及辅助管线、阀门等组成。

使用步骤：

1)在进站管线上的加药点安装加药罐、计量泵、辅助管线、阀门等组成的加药设备；

2)根据进站管线内采出液日流量和聚合物浓度确定处理剂日加药量，调整计量泵排量均匀加入含聚合物采出液的处理剂，含聚合物采出液的处理剂用量为采出液的0.2～5‰。

使用条件：

采出液中聚合物含量：50～1000mg/L；

使用温度：室温～60℃。

本发明的有益效果：本发明从研究高分子聚合物结构特点着手，在总结分析聚驱油藏采出液中聚合物对采出液处理效果的影响因素基础上，依据Stoke’s对影响油水沉降分离的主要因素是连续相的粘度、分散相与连续相密度差和液滴直径的原理分析，采用聚合物氧化降解和化学降解之原理，以常用化学药剂为主要原料，辅以能够提高作用效果的化工添加剂原料，通过每个原料组成的筛选确定、用量变化以及配伍性试验，优化得出含聚采出液处理剂的基本化学组成及用量，并通过相关的性能考察后进行改进完善，提出一种适应性较强的含聚采出液处理剂新方案，配合与油藏相配伍的破乳剂，实现含聚采出液破乳脱水后原油含水量不大于0.5％的优质油标准；污水中含油量同时达到外排要求。克服聚驱破乳剂只能适用于相配伍油藏采出液处理的单一性，以及不能完全消除油水乳化层的难题。