[发明专利]具有金属弹片的手机按键导光板及其生产工艺

说明书

所属技术领域 

本发明涉及一种手机按键导光板生产工艺，特别涉及一种具有金属弹片的手机按键导光板的生产工艺。 

背景技术

在手机设计中，为使其在黑夜和黑暗处区分手机各功能键及所显示的内容，需要安装有照明装置。 

现有手机模组1，如图1所示，LED灯2、开关3及金属弹片4均安装在PCB/FPC板1上，在金属弹片4的上方顺序安装有导柱6与按键7。当用户按下按键7时，通过导柱6和金属弹片4使之与PCB板1上的开关3接触，电路导通，产生信号，LED灯2启辉，其发出的照射光线以点的方式直接对按键7进行照明。采用以点的方式对按键进行照明，则需要使用大量的LED灯均匀分布在键盘各个方位，才能保证键盘各处发光均匀且辉度高，通常LED灯会用到6-8颗。但是LED灯使用数量过多，会因需要消耗大量的能量从而大大的减少了电池的工作时间，造成手机待机时间短，同时LED灯使用数量过多还会增加生产成本。 

为解决这一问题，在一些手机模组中加入导光板，构成现有手机模组2，如图2所示，在手机模组的导柱6和弹片4间加入导光板5，由于导光板5可将光源发出的光线进行反射，因此仅需要安装少量的LED灯，即少于6个就可以产生良好的照明效果，节约能量，降低生产成本。但在模组中多加一层结构，会使产品整体结构变厚，而且金属弹片4与导光板5之间还有PET(聚酯薄膜)11层，手机不易做薄，不能适应市场需求，即手机厚度变薄的趋势，同时会还降低按键与弹片的按压手感。 

发明内容

本发明提供一种具有金属弹片的手机按键导光板，目的是解决现有技术问题，提供一种既能减少LED灯的使用量，又能将金属弹片与导光板合二为一降低厚度的导光板。 

本发明还提供上述具有金属弹片的手机按键导光板的生产工艺。 

本发明解决问题采用的技术方案： 

具有金属弹片的手机按键导光板，包括板体本身，其板体背面印刷有导光点，所述导光点是由导光油墨构成的圆柱形凸起，其特征在于：导光板本体背面粘连有金属弹片，所述金属弹片通过印刷在导光点外层的水胶油墨与本体粘连在一起。 

导光板板体为PU板或PC板。 

所述金属弹片为圆形。 

具有金属弹片的手机按键导光板的生产工艺，其特征在于： 

一)、激光雕刻所需的印刷图案至钢板上； 

二)、钢板与丝网嫁接； 

(a)将尼龙网铝制网筐上； 

(b)设定张力为32-35N； 

(c)恒温恒湿条件下放置48-52小时稳定张力，所述恒温温度在20-22℃之间进行选择，恒湿湿度在65-75％之间进行选择； 

(d)将钢板符置在丝网正中央； 

(e)用AB胶将钢板粘合在丝网上； 

(f)割去钢板图文部分下方的丝网； 

三)、丝网印刷导光点； 

(a)将网版固定于丝网印刷机上； 

(b)调整网距在3-5mm之间，压力在5-6N之间； 

(c)将导光油墨通过印刷转移至PU/PC板上，控制每次印刷的印刷膜厚，即导光点厚度，使其保持一致，其印刷膜厚在10-15μ之间进行选择； 

(d)将印刷好导光油墨的PU/PC板在红外线炉中进行烘烤干燥，干燥温度控制在70-80℃之间，烘烤时间在80-90s； 

(e)将水胶油墨通过印刷转移至印刷有导光油墨并烘烤干燥好的PU/PC板上，控制每次印刷的印刷膜厚，即水胶油墨厚度，使其保持一致，其印刷膜厚在18-22μ之间进行选择； 

(f)将印刷好水胶油墨的PU/PC板在红外线炉中进行烘烤干燥，控制干燥温度在70-80℃之间，烘烤时间在80-90s； 

四)、将干燥好的导光板冲定位孔； 

五)、在印刷好水胶的导光板上按照键盘的相应位置粘上金属弹片； 

六)、五金模冲出产品外形。 

干燥好的导光板采用CCD冲定位孔 

本发明的有益效果：导光板与金属弹片之间省去PET层，降低了整体厚度，不仅使按键与弹片的接触更为直接，提高了按键与弹片的按压手感，同时更适用于做较薄的手机，适应市场需要。

附图说明

图1是现有手机模组1的结构示意图 

图2是现有手机模组2的结构示意图 

图3是装有本发明的手机模组整体结构示意图 

图4是图3中的A-A剖视图 

图5是本发明的正面结构示意图 

图6是本发明的底面结构示意图