[发明专利]过滤器清洗控制系统和方法

说明书

技术领域

本发明通常涉及一种用于清洗织物过滤器滤心的系统和方法。具体的，本发明涉及一种用于控制清洗织物过滤器的无线系统和方法。

背景技术

已知使用织物过滤器将微粒与流入气流的空气分离，诸如燃气涡轮的吸入空气。随时间推移微粒趋于聚积在织物过滤器介质上和过滤介质内部。该微粒的聚积增加了流动通过织物过滤器的阻力。流动阻力的增加是不希望的，因为它抑制流体流动通过织物过滤器和/或需要更多的动力来使得流动通过织物过滤器。

在一些已知的系统中，使用反向间歇喷射清洗来定期将聚积的微粒从织物过滤器介质中去除。通过去除聚积的微粒以减少流体流动的阻力以及允许增加的流体流动通过织物过滤器，使用反向间歇喷射清洗可增加织物过滤器的使用寿命。

反向间歇喷射清洗通常需要多个集管。集管向吹风管提供加压流体，以便将清洗液流导引入过滤器，从而从织物过滤器介质去除微粒。可驱动阀与给定的集管和每个吹风管流体连接。控制器硬连接到每个阀。控制器产生适于特定阀的驱动信号，该信号通过专用线路传输到特定阀。

在驱动时，阀允许加压流体从集管流到吹风管。阀通过电线接收来自控制器的驱动信号而驱动。在实践中多个可驱动阀中的每个阀与相应的集管和相应的吹风管流体连接。在驱动每个阀时，加压流体从集管流入相应的吹风管。清洗液流导引入至少一个过滤器，以便从其它过滤器的表面去除微粒。

这种已知系统的缺陷在于将每个阀与控制器硬连接需要时间。这种连线一般必须由娴熟的员工在现场手工完成。此操作非常昂贵。还存在有关电线的成本消耗。这种连线必须在过滤系统脱机时进行。这种连线也易于出错，并且只有在系统联机时才能探测到。

发明内容

本发明通过消除大量的硬连接来克服已知过滤器清洗控制系统的缺陷。本发明的一方面是与过滤器清洗装置一起使用的控制系统。过滤器支撑在外壳内，并且具有一表面，在该表面微粒与流动通过过滤器的流体流分离并聚积在此处。控制系统包含一集管，以便向至少一个吹风管供应加压流体，从而将清洗液流导引入过滤器，进而从过滤器表面去除微粒。一可驱动阀与集管和吹风管流体连接。在驱动时，阀允许加压流体从集管流到吹风管。一无线接收器与阀相关联，从而在接收驱动信号时驱动阀。

本发明的另一个方面是与具有支撑在外壳内的过滤器的燃气涡轮一起使用的清洗控制系统。过滤器具有一表面，在该表面微粒与流动通过过滤器的流体流分离并聚积在此处。清洗控制系统包含一集管，以便向至少一个吹风管供应加压流体，从而将清洗液流导引入过滤器，进而从过滤器表面去除微粒。一可驱动阀与集管和吹风管流体连接。在驱动时，阀允许加压流体从集管流到吹风管。一无线接收器与阀相关联，从而在接收驱动信号时驱动阀。一无线发送器产生驱动信号并将驱动信号无线通讯到接收器。

本发明的另一个方面是清洗支撑在壳内的过滤器的方法。过滤器具有一表面，在该表面微粒与流动通过过滤器的流体流分离并聚积在此处。清洗方法包括如下步骤，将加压流体供应到一集管和至少一个吹风管，以便将清洗液流导引入过滤器，从而从过滤器表面去除微粒。提供与集管和吹风管流体连接的一可驱动阀。在驱动时该阀允许加压流体从集管流到吹风管。接收信号以便驱动阀。产生驱动信号并将驱动信号无线通讯到接收器。

附图说明

通过阅读参照附图所作的下述说明，对本发明领域的那些技术人员来说将明了本发明的进一步特征，其中：

图1是具有根据本发明一方面的过滤器清洗控制系统的过滤装置的横断面示意图；

图2是从从图1所示的过滤器清洗控制系统的入口或上游部分所取的透视图；以及

图3是图1所示过滤器清洗控制系统一部分的放大示意图。

具体实施方式

以下通过非限制性的实例来描述清洗织物过滤器的控制系统和方法。控制系统和方法可用在各种织物过滤器设置中。图1至图3描述了一种这样的织物过滤器设置。所示的织物过滤器设置尤其适合燃气涡轮进气过滤器装置20(图1)。

燃气涡轮进气过滤器装置20包括外壳22和用于在外壳内支撑管板24的支架(未示出)。管板24包括多个开口26(图2)。燃气涡轮进气过滤器装置20包括多个由管板24以已知方式支撑的织物过滤器组件40。在所示的实施例中，在外壳22内示出六个织物过滤器组件40阵列。

在图2中，在由箭头I所示的方向上将装载微粒的诸如空气的流体吸引入燃气涡轮进气过滤器装置20内。在管板24的上游侧，织物过滤器组件40邻接开口26安装。