[发明专利]一种高硅铝合金的熔炼方法有效
| 申请号: | 200810068828.5 | 申请日: | 2008-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN101629251A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
| 发明(设计)人: | 黄勇;朱文波;潘健;沈刚;姜平山 | 申请(专利权)人: | 贵州红林机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/02 |
| 代理公司: | 贵州国防工业专利中心 | 代理人: | 蔡丽华 |
| 地址: | 550009贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 熔炼 方法 | ||
1.一种高硅铝合金的熔炼方法,其特征在于:将含有总量百分比为18~20%硅的高硅铝合金锭放入中频炉中熔化,当熔液加热到760±5℃时,先用六氯乙烷精炼除气,同时加入打渣剂除去杂物,再将熔液温度升高到830±5℃,加入由0.6%铝稀土合金、2.0%铝磷合金,所述铝磷合金中磷的含量为3.5%,和0.4%铝钛硼合金材料制成的变质剂,搅拌均匀,经保温后,用六氯乙烷精炼除气,加入打渣剂除去杂物,制成高硅铝合金。
2.根据权利要求1所述的高硅铝合金的熔炼方法,其特征在于:高硅铝合金锭中镁的含量占总量百分比的0.5~0.7%;铁的含量在总量百分比中≤0.6%;铜、锰、锌、钛的含量占总量百分比均≤0.3%;其余为铝。
3.根据权利要求1所述的高硅铝合金的熔炼方法,其特征在于:加入的打渣剂占总量百分比的0.2~0.32%。
4.根据权利要求1所述的高硅铝合金的熔炼方法,其特征在于:加入变质剂后的搅拌时间为15~20分钟。
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