[发明专利]散热装置无效
| 申请号: | 200810067578.3 | 申请日: | 2008-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN101600319A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 李伟;吴宜强;陈俊吉 | 申请(专利权)人: | 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/34;H01L23/40;H01L23/467 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518109广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种散热装置,尤其涉及一种具有风扇固定装置的散热装置。
背景技术
随着电子信息业不断发展,电子元件运行频率和速度也在不断提升。高频高速将使电子元件产生的热量越来越多,温度也越来越高,严重影响着电子元件运行时的性能和稳定性,为了确保电子元件能正常运行,必须及时排出电子元件运行所产生的大量热量。为此,业界通常在这些发热电子元件表面安装一散热装置,以辅助其散热。
其中一种散热装置包括一安装于电子元件上的散热器。当电子元件工作时,其产生的热量经由散热器散发至周围的空气中,从而确保其正常工作。为了进一步提高散热器的散热效率,该散热装置还包括一安装于散热器顶部的风扇,通过风扇产生的高速气流而迅速地将散热器所吸收的热量带走。
众所周知,风扇在工作的过程中会产生振动,增加风扇运转的噪音或异音,由于上述散热装置的风扇是通过一固定件直接固定至散热器的顶部,风扇在工作时产生的振动会作用于散热器上,加大散热装置组合的噪音。因此,上述散热装置需要进一步改进。
发明内容
有鉴于此,实有必要提供一种具有风扇固定装置且能够降低噪音的散热装置。
一种散热装置,用于散发一电子元件产生的热量,该散热装置包括与该电子元件接触的底座、位于该底座上的若干散热鳍片及安装于该底座上的一风扇,该散热装置还包括一固定至所述底座上的风扇固定架,及将所述风扇固定至该风扇固定架上的固定件,所述固定件的一部分将该风扇固定架与所述风扇相隔设置。
与现有技术相比,在本发明散热装置的使用过程中,风扇产生的气流除了从散热鳍片组的空隙流走之外,还从散热鳍片上的圆形通孔流走,增加了散热装置的散热效率;上述散热装置的固定件的凸体夹置在风扇和风扇固定架之间,以避免风扇转动时产生的振动传到风扇固定架和散热鳍片组上,从而降低该散热装置的噪音。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明散热装置的立体分解图。
图2是本发明散热装置的部分组装图。
图3是本发明散热装置的风扇固定装置的固定件的立体图。
图4是本发明散热装置的立体组装图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明散热装置用于对一电子元件(图未示)散热,其包括一与该电子元件接触的底座10、一置于该底座10的风扇20、一将风扇20固定至底座10的风扇固定装置30、安装于底座10上的若干第一热管40和一第二热管50及置于底座10上且供第一热管40和第二热管50穿设的一散热鳍片组60。
请同时参阅图2,上述底座10包括一大致呈方形的本体12、自本体12的一侧向下凸伸出该本体12形成一呈长方体的卡板14。底座10的本体12上开设有一矩形开口(未标示)用以收容一基板122。该基板122靠近本体12的远离卡板14的一侧。该基板122大致中心位置开设有一方形孔(未标示),该方形孔内收容一基座124。该基座124的底面以与电子元件贴合而吸收该电子元件产生的热量。该基座124的顶部开设有若干平行于该基座124一侧边的沟槽1240用以收容所述第一热管40。所述卡板14在中间位置处开设有一平行于所述沟槽1240的贯通的开槽142,该卡板14的长度与本体12一侧边的长度相当,该卡板14在远离基座124沟槽1240的一端的顶部设有一贯通的挡止槽146。
上述风扇20包括一扇框22。该扇框22的四角落分别开设有一定位孔24。
请参阅图1和图2,上述风扇固定装置30包括一大致呈ㄇ型的风扇固定架32和若干固定件34用以将风扇固定架32固定至所述风扇20上。
所述风扇固定架32包括一呈矩形板状的顶板320及自该顶板320两端垂直向下延伸的二挡板322。该顶板320及挡板322的宽度与上述风扇20的扇框22的宽度相当。每一挡板322的右下角开设一缺口3220。每一挡板322自远离缺口3220一侧的相对两端向内垂直延伸形成二固定凸耳3222,每一固定凸耳3222开有通孔3223以供固定件34穿设卡扣。位于挡板322底端的每一固定凸耳3222自其底部边缘垂直向外弯折延伸形成一水平第一安装部3224。每一挡板322自靠近该挡板322缺口3220的一端向内垂直延伸形成一支撑凸耳3226,自该每一支撑凸耳3226的顶部边缘向外垂直弯折延伸形成一水平第二安装部3228。第一安装部3224和第二安装部3228大致中心位置分别开设有供螺钉(图未示)螺锁的螺纹孔3229。
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