[发明专利]球墨铸铁行星架的生产方法有效
| 申请号: | 200810062947.X | 申请日: | 2008-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN101343711A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 赵益锋;宋贤发 | 申请(专利权)人: | 日月重工股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;B22D3/00 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315113浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球墨铸铁 行星 生产 方法 | ||
1.一种球墨铸铁行星架的生产方法,包括熔炼铁液工序、球化工序、孕育工序和浇注工序;所述浇注工序完成后,将行星架铸件放在铸型内保温至温度T1,然后将行星架铸件从铸型内取出后使其迅速降温,其特征在于:行星架铸件迅速降温后还包括以下三道工序:
①、当行星架铸件温度T1下降到温度T2时,将行星架铸件吊入一保温容器内,然后在行星架铸件上覆盖好型砂后再继续保温;
②、当行星架铸件的温度T2在保温容器内保温至温度T3时,将行星架铸件从保温容器内取出,然后进行清理工作;
③、清理工作结束后,最后对行星架铸件进行去应力退火工序;
其中,所述温度T1为790℃~810℃,所述温度T2为490℃~510℃时,所述温度T3为190℃~210℃。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:在所述的熔炼铁液工序中,所述铁液中要加入锑元素,所述锑元素的含量小于铁液总量的0.015%。
3.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:在所述的球化工序中,球化剂的加入量要控制在铁液总量的1.3%~1.5%。
4.根据权利要求1或3所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:在所述的球化工序中,铁液冲入球化包时的流量要大;所述球化工序完成后,要扒净铁液上的浮渣,并覆盖好珍珠岩。
5.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:在孕育工序中,孕育的次数控制在2~4次。
6.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:所述浇注工序要在球化工序和孕育工序处理后十分钟内完成。
7.根据权利要求1或6所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:在所述的浇注工序中,浇注温度T4要控制在1300℃~1320℃。
8.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:所述浇注工序进行之前,要在铸型内事先摆放好冷铁,冷铁摆放的位置与行星架铸件的最厚处相对应。
9.根据权利要求1所述的球墨铸铁行星架的生产方法,其特征在于:所述温度T1为800℃,所述温度T2为500℃时,所述温度T3为200℃。
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