[发明专利]塑料琉璃装饰瓦成型机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种塑料琉璃装饰瓦的成型机，尤其是一种能够连续制作塑料琉璃装饰瓦的成型机，属于一种塑料成型设备。

背景技术

目前生产琉璃瓦及类似产品的生产流程是1.先生产出塑料平板。2.再将平板进行加热后放入成形模中热压成形。3.最后通过风冷或水冷定型取出；我们在中国专利公报上能够方便地查询到相关的专利技术或专利申请技术，这些技术均属琉璃瓦产品单件生产技术，不能实现连续不间断地成形生产，并且不长度单一固定。这一生产过程不仅成本高，效率低，工艺复杂，生产工人劳动强度大：而且由于其长度等局限大大增加了安装工人的劳动强度，过多的拼接影响了安装质量及美观。使得环保塑料琉璃瓦不能被广泛地应用于各类永久性建筑屋面上。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种生产效率高，制作工艺简单，能连续压制成型的塑料琉璃装饰瓦成型机。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由机架机构、传动机构、铰链机构组成，所述的机架机构包括垂直固定的、上端带有顶块的四根立杆以及固定的下梁固定架，对应的前后两根立杆上的顶块上分别固定有牵引上梁；而对应的前后两下梁固定架上分别固定有牵引下梁；在所述的牵引上梁和牵引下梁上分别环绕有由铰链板、加强板、铰链轴、滚轴组成的、由传动机构带动的封闭环，且在铰链板上固定有上下定位模板，以构成所述的铰链机构；所述的封闭环上多个夹置于加强板与铰链板之间铰链轴上的滚轴分别被置于牵引上梁和牵引下梁的环形面上可以运动；所述的传动机构包括由电机带动的皮带传动轮，并经过两个蜗轮减速机分别带动两根垂直布置得传动轴，传动轴上通过牵引齿轮分别与铰链板上或边置的齿条相互啮合。

所述的牵引上梁和牵引下梁两侧分别固定安装有由固定板、吊紧板及轴承构成的链条托起机构，固定板横向固定在牵引上梁和牵引下梁上，其上通过螺栓垂直固连有吊紧板，并在该吊紧板的下方通过固定轴安装有与铰链板表面接触的轴承。

所述的牵引上梁和牵引下梁的两侧上还分别固连有由风机和风机接口组成的风冷机构，风机通过螺钉将风机与风机接口连接在一起，并分别用螺钉固定在牵引上梁和牵引下梁的侧边。

所述的牵引上梁固定在机架机构立杆上部顶块上；所述立杆下部相连的连杆组合与一气缸相连，并构成升降式机架机构；所述的立杆与固定的下梁固定架之间成滑动配合。

所述的牵引上梁与传动机构中的传动轴承座固定连接，且该传动轴承座与传动轴滑动配合；传动轴与固定在牵引下梁上的齿轮固定套也采用滑动配合。

本发明是将上下两组多块模板通过铰链连成两履带，通过传动机构带动模板，使模板在牵引上梁和牵引下梁上作相对环形运动，制品由模板成型，形成了连续不间断的生产线，再按用户所需的长度直接通过切割装置切割即可。

本发明的有益效果是：可以实现琉璃瓦的连续不间断的生产成形，这种成形方式不仅降低了成本，极大的提高了生产效率，而且工艺简单，减轻了劳动强度，提高了施工现场的安装速度和安装质量；使产品质量稳定，使得环保塑料琉璃瓦被广泛地应用于各类永久性建筑屋面上；这项发明尤其适用于我国目前大力推广的“平改坡”工程。

附图说明

图1是发明的整体结构示意图。

图2是本发明的升降式机架机构示意图。

图3是本发明的牵引上梁和牵引下梁结构示意图。

图4是本发明的铰链机构示意图

图5是本发明的传动机构示意图。

图6是本发明的链条托起机构示意图。

图7是本发明的风冷机构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的说明：附图1所示，本发明主要由升降式机架机构1、传动机构2、模板机构3、牵引上梁41和牵引下梁42、上下定型模板5、链条托起机构6、风冷机构7、铰链机构8、滑轮调节机构、电气控制箱等组成。本发明采用先进的变频无级调速，通过电动机21、皮带轮传动22连接减速机23的输入皮带轮，再通过减速机23的输出轴连接传动轴24，由传动轴24上的牵引齿轮25带动套在牵引上梁41和牵引下梁42上有滚轴81的齿条，即铰链板82，使固定在齿条上的上、下定型模板5沿着牵引上梁41和牵引下梁42作相对的环形运动，在连续的环形运动过程中通过热压成形和风冷定型，使琉璃瓦连续不断的成形生产，然后通过切割达到任意所需的长度。