[发明专利]用于圆形球面光学透镜定中心的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于圆形球面光学透镜定中心的方法。

背景技术

在光学行业通常采用机械法定心磨边来保证光学透镜的中心要求，但此法首先须满足定心条件：

|D1r1±D2r24|=k]]>

式中

D1、D2分别为磨边夹头的两个直径；

r1、r2分别为对应的磨边夹头的球面曲率半径；

k为定心系数。

双凸、双凹透镜取“+”号，弯月透镜取“-”号，当定心系数K＞0.15时，定心可行；0.15＞K＞0.1时，定心可能，但精度较差；而当K＜0.1时，定心很难实现。显然，在同样直径的条件下，透镜曲率半径越小，定心精度越高。一般情况下，普通的定心方法适用于曲率半径不太大(R＜180mm)和直径在6～70mm的透镜定心。定心精度一般为0.01mm。适用范围有局限。另外用机械法定心磨边对设备的洁净要求较高，定心的精度在很大程度上还依赖于磨边夹头的精度和操作员工的操作技能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种适用范围广、操作方便、加工效率高、损耗率低的用于圆形球面光学透镜定中心的方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是，该用于圆形球面光学透镜定中心的方法，其特点在于包括以下步骤：a、铣磨球面光学透镜中曲率半径大的一面，磨削量50-70丝；b、修正铣磨夹具大小，使得球面透镜刚好放置在铣磨夹具中，两者紧贴；c、铣磨球面光学透镜中曲率半径小的一面，边铣磨边测量其圆周边缘的厚度，直至球面光学透镜圆周边缘厚度差值在2丝范围之内。

本发明与现有技术相比具有以下优点：可加工的范围广，适用于直径在Φ3～Φ130mm的球面透镜定心，对零件的球面半径几乎没有什么要求，加工过程较少依靠操作者的经验，对设备的洁净程度要求不高，可大批量加工，加工效率高，损耗率低。

说明书附图

图1为本发明实施例1步骤1示意图。

图2为图1中A向示意图。

图3为本发明实施例1步骤2示意图。

图4为本发明实施例1步骤3示意图。

图5为本发明实施例1步骤4示意图。

具体实施方式

该用于圆形球面光学透镜定中心的方法，其特点在于包括以下步骤：a、铣磨球面光学透镜中曲率半径大的一面，磨削量50-70丝；b、修正铣磨夹具大小，使得球面透镜刚好放置在铣磨夹具中，两者紧贴；c、铣磨球面光学透镜中曲率半径小的一面，边铣磨边测量其圆周边缘的厚度，直至球面光学透镜圆周边缘厚度差值在2丝范围之内。

实施例1

下面对直径Φ62mm，半径R1＝441mm，R2＝243mm的光学透镜产品进行加工予以进一步说明：

1、先把委外加工的尼龙铣磨夹具1装于一台CG-2.0型球面铣磨机上，该夹具的玻璃透镜放置孔直径为Φ62.2mm，玻璃透镜毛料2放入后收紧尼龙铣磨夹具1的伸缩缝3，以夹紧玻璃透镜毛料2(如图1、图2)，再在磨头轴上装上Φ43mm150#金刚石铣磨磨轮，调整好磨头角度后，进行加工，铣大约30秒钟，磨削量50-70丝，可加工出R1＝441mm的球面来，加工好的球面应无死点，无菊花纹。

2、再把委外加工的铝质铣磨夹具4装于另外一台CG-2.0型球面铣磨机上，该夹具的玻璃透镜放置孔6设计为Φ61.5mm，还必须在铣磨机上对放置孔位进行修正。参照图3，在铣磨机磨头轴上装上一把Φ5mm的铣刀5，摇动手柄，调整好磨头角度，使磨头轴线和工件轴线平行，再开动机床，转动工铣磨机上的纵向手轮和横向手轮来修正孔位，使孔的直径刚好能放入Φ62mm的玻璃透镜毛料，这就初步把铣磨夹具进行了修正。