[发明专利]建筑铝型材焊接表面覆塑工艺

说明书

【所属技术领域】

本发明涉及一种在金属型材表面进行覆塑处理的工艺，尤其涉及一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺。

【背景技术】

目前，在铝型材表面进行覆塑，不仅提高了耐蚀性，还提高了视觉效果。但是，常规的覆塑工艺通常为直接在铝型材表面进行静电喷涂，这样的覆塑工艺存在着塑粉在铝型材表面的附着力差，容易脱落。而且覆塑后型材表面的光滑度也较差。此外，覆塑后存在色差，影响视觉效果。

【发明内容】

本发明的目的提供一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺，采用该工艺覆塑后，塑粉能牢固的附着覆塑处，且覆塑处表面光滑，同时还能产生预期的颜色，视觉效果好，解决现有技术中塑粉容易脱落，光滑度不够，视觉效果较差等的问题。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：建筑铝型材焊接表面覆塑工艺，其特征在于其步骤依次为：预处理、喷涂、烘烤，所述的预处理的工序为：

(1)、打磨：用花形百叶磨片打磨焊接处，并用细砂纸摩擦焊接表面进行拉毛处理；

(2)、焊接表面除污：将型材焊接件在溶液A中浸泡10-15分钟，所述的溶液A包括40份的水和1份混合物A，所述的混合物A包括除油剂、表面活化剂，所述的除油剂、表面活化剂的重量比为1∶0.2，所述的除油剂为5％的氢氟酸，所述的表面活化剂为0.8％的硫酸；

(3)、清洗：将经过(2)处理的型材焊接件用水清洗；

(4)、钝化：将经过(3)处理的型材焊接件在溶液B中浸泡4分钟，所述的溶液B包括35份的水和1份的混合物B，所述的混合物B包括铬酸、磷酸、氢氟酸，所述的铬酸、磷酸、氢氟酸的重量比为1∶0.8∶0.2；

(5)、清洗：经过(4)处理的型材焊接件用水清洗。

所述的喷涂的工序为：将经过预处理的最后清洗后的型材焊接件进行晾干，然后对其进行静电喷塑，所述静电喷塑中所采用的塑粉为纯聚酯热固性粉末涂料。

所述的烘烤的工序为：在温度不低于180℃的环境下对喷塑后的型材焊接件烘烤40分钟，然后再保温20分钟。

在所述的打磨工序中采用80号或100号的花形百叶磨片进行打磨。

本发明具有的突出的实质性特点和显著进步：采用该工艺覆塑后，塑粉能牢固的附着覆塑处，且覆塑处表面光滑，同时还能产生预期的颜色，使得视觉效果好。

【具体实施方式】

实施例：建筑铝型材焊接表面覆塑工艺，其特征在于其步骤依次为：预处理、喷涂、烘烤。

预处理的工序为：

(1)、打磨：用80号或100号花形百叶磨片打磨焊接处，并用细砂纸摩擦焊接表面进行拉毛处理；

(2)、焊接表面除污：将型材焊接件在溶液A中浸泡10-15分钟，所述的溶液A包括40份的水和1份混合物A，所述的混合物A包括除油剂、表面活化剂，所述的除油剂、表面活化剂的重量比为1∶0.2，所述的除油剂为5％的氢氟酸，所述的表面活化剂为0.8％的硫酸；

(3)、清洗：将经过(2)处理的型材焊接件用水清洗；

(4)、钝化：将经过(3)处理的型材焊接件在溶液B中浸泡4分钟，所述的溶液B包括35份的水和1份的混合物B，所述的混合物B包括铬酸、磷酸、氢氟酸，所述的铬酸、磷酸、氢氟酸的重量比为1∶0.8∶0.2；

(5)、清洗：经过(4)处理的型材焊接件用水清洗。

喷涂的工序为：将经过预处理的最后清洗后的型材焊接件进行晾干，然后对其进行静电喷塑，所述静电喷塑中所采用的塑粉为纯聚酯热固性粉末涂料。

烘烤的工序为：在温度不低于180℃的环境下对喷塑后的型材焊接件烘烤40分钟，然后再保温20分钟。

该覆塑工艺主要应用预建筑物护栏中节点焊接处的覆塑，护栏节点焊接处覆塑后，表面光滑，节点处的颜色与其他部分的颜色相呼应，确保了整体的视觉效果。