[发明专利]高速钢复合轧辊热处理方法

权利要求书

1.一种高速钢复合轧辊热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先将轧辊进行退火处理，其退火处理工艺为：870-890℃保温6-10小时，炉冷至720-760℃，保温2-4小时，然后炉冷至小于500℃，出炉空冷，然后粗加工；

再在50Hz/250Hz双频淬火机床上进行感应淬火，轧辊在感应淬火前进行预热处理，预热温度280-350℃，预热保温时间6-10小时；50Hz感应器位于250Hz感应器的正上方，加热淬火时，轧辊需要旋转和垂直下移；

轧辊加热后快速水冷至200℃以下，然后在520-560℃进行第一次回火处理，回火保温时间4-6小时，随后空冷至250℃以下；再将轧辊重新加热至500-540℃进行第二次回火处理，回火保温时间6-8小时，然后炉冷至小于200℃后空冷，最后精加工至规定尺寸和表面光洁度。

2.如权利要求1所述的高速钢复合轧辊的热处理方法，其特征在于淬火感应加热时的轧辊旋转速度与轧辊直径之间需满足以下公式：

n=k1(1D)---(1)]]>

式中：n-轧辊旋转速度，r/min；k₁-直径系数，对于直径小于或等于400mm的轧辊，k₁值取11500-12000mm.r/min，对于直径大于400mm的轧辊，k₁值取10000-10500mm.r/min；D-轧辊直径，mm。

3.如权利要求1所述的高速钢复合轧辊的热处理方法，其特征在于淬火感应加热时的轧辊垂直下移速度与轧辊直径之间需满足以下公式：

V=k2(1D)---(1)]]>

式中：V-轧辊垂直下移速度，mm/s；k₂-直径系数，对于直径小于或等于400mm的轧辊，k₂值取550-650mm²/s，对于直径大于400mm的轧辊，k₂值取350-450mm²/s；D-轧辊直径，mm。