[发明专利]适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂及制法和应用

权利要求书

1、一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于催化剂的重量百分比组成为：金属钴：5-40％，贵金属含量0-2.0％，非贵金属0-2％，载体为56％-95％。

2、如权利要求1所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的贵金属为铱、钌、铑、铂或钯。

3、如权利要求1所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的非贵金属为稀土元素、IIA、IVB或VIIB族元素。

4、如权利要求3所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的稀土元素为镧或铈。

5、如权利要求3所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的IIA族元素为镁或钙。

6、如权利要求3所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的IVB族元素为锆。

7、如权利要求3所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的VIIB族元素为锰或铼。

8、如权利要求1所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂，其特征在于所述的载体为SiO₂、TiO₂、ZrO₂或Al₂O₃。

9、如权利要求1-8任一项所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

在0-60℃温度下，按催化剂组成，将钴盐或钴盐及贵金属、非贵金属盐溶于醇中搅匀，然后加入载体前驱体，最后按乙二胺∶Co的摩尔比为1-6∶1加入乙二胺，同时以H₂O∶载体前驱体摩尔比为2-10∶1加入水，搅拌10-48h后，采用减压或常压干燥，干燥温度40-100℃。300-800℃焙烧3-10h，所述的醇的用量为醇∶载体前驱体体积比为5-50∶1。

10、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的钴盐为有机钴盐或无机钴盐。

11、如权利要求10所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的有机钴盐为乙酸钴，无机钴盐为硝酸钴。

12如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的钴盐为硝酸钴。

13、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的载体前驱体为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、钛酸丁酯、丙醇锆或异丙醇铝。

14、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的醇是甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。

15、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的乙二胺∶Co的摩尔比为为1-3∶1。

16、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的贵金属盐为钌，铑，钯或铱的硝酸盐，铂的氯铂酸盐。

17、如权利要求9所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的制备方法，其特征在于所述的非贵金属盐为镧、铈、镁、钙、锆、锰的硝酸盐或氯酸盐，铼的高铼酸铵盐。

18、如权利要求1-8任一项所述的一种适合浆态床用合成中间馏分油的催化剂的应用，其特征在于包括如下步骤：

适合浆态床或固定床中进行费托合成反应，还原条件为，300～600℃，0.2～1.2Mpa，体积空速为400～1500h^-1，浆态床中400～1400rpm，6～24h，纯氢气氛；反应条件为，190～240℃，0.5～5.0Mpa，体积空速为400～2000h^-1，浆态床中转速为400～1400rpm，H₂/CO＝1/1～3/1。