[发明专利]TFT－LCD玻璃基板自动加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及熔化成型退火后从退火炉出来的TFT-LCD玻璃基片的加工工作到成品包装整个过程所使用的一条TFT-LCD玻璃基板连续加工的自动化生产线。

背景技术

时代的发展，科技的进步，现阶段的电子显示器行业正以极快的速度发展到以液晶、等离子为代表的FPD平板显示阶段，这项产业汇集了当今全球电子行业一些最新的技术资源，也成为投资最集中的领域之一。在全球范围内电子显示器平板化的影响下，中国平板业也正处于发展的起步阶段，由于市场的需求量增加，显示面板和模块的产业规模呈现急速的增长，而主要的制作原料是玻璃基板。它作为一种高精密透明的电子零件，直接影响着液晶显示器的影像效果，它的性能很大程度上影响着产品最终质量；所以显示器行业对玻璃基板提出了很高的要求，为此，在液晶玻璃基板的生产过程中，必须严格控制玻璃缺陷的产生。玻璃基板的生产在显示器产业中占据了很重要的位置，伴随着玻璃基板的尺寸越大，生产过程难度也越大，质量的保证也越重要了。做为液晶显示器所需的透明玻璃基板，它的质量需考虑平面度、均匀度，无气泡、划伤、裂纹、溶解不良等缺陷，还需确认的是机械强度和耐腐蚀性，它的制作过程是技术性含量很高的一个系统工程，它不仅体现在加工过程中，而且在包装、运输、存储等过程中都有非常严格的要求。TFT-LCD玻璃基板加工设备涉及机电一体、光学、化工、材料、洁净、动力、环保等诸多领域，所需技术层面极广，技术障碍很高，材料种类繁多复杂、占产品成本比重大。目前我国生产玻璃基板的生产线主要是从国外进口，具有自主知识产权的国内生产线几乎没有。

发明内容

实现本发明的发明目的技术方案为：  本发明该生产线从玻璃基板成型退火后开始，从退火炉出来经过切割、研磨、检验、包装，到生产出成品的加工全过程，按照工序特点及区域，依工序设置划分为三个工作区域，依次为退火炉末端区，后加工区，检验包装区，三个工作区域依次衔接构成整条TFT-LCD玻璃基板生产线，退火炉末端区与后加工区之间通过人工运送设备设为间断衔接，后加工区与检验包装区之间通过自动输送设备设为直接衔接；其中退火炉末端区包括依次设置有横向切割单元、装载单元、输送单元、称重单元、纵切单元、检验单元、上纸单元、包装单元所构成，退火炉末端工作区构成一整套封闭工作循环系统，各工作单元依次衔接，其输送单元贯通其后的各工作单元且为循环结构，退火炉末端区各设备通过配套设置的电器控制系统实现统一协调运作；后加工区包括依次设置的装载单元、取纸单元、输送单元、转位单元、划线单元、掰断单元、研磨单元、清洗单元所构成，各工作单元依次衔接，其输送单元贯通其后的各工作单元，后加工区各设备通过配套设置的电器控制系统实现统一协调运作；检验包装区包括依次设置的输送单元、暂存单元、检验单元、卸载单元、完成最终产品包装的成品包装单元所构成，各工作单元依次衔接，其输送单元贯通其后的各工作单元，检验包装区各设备通过配套设置的电器控制系统实现统一协调运作。