[发明专利]液压换向阀油口试验控制装置

说明书

技术领域

本发明属于阀门测试技术领域，特别是涉及一种液压换向阀油口试验控制装置。

背景技术

目前，公知技术JB/T8729.2《液压多路换向阀试验方法》，根据试验项目(如表1)，液压多路换向阀试验时，有时A、B油口通油，有时又要换向阀A、B油口封堵住，有时又要对换向阀A、B油口其加载。这样就造成在试验的过程中要频繁的连接、断开试验连接管路，使试验过程复杂繁琐、试验效率低，同时又增加试验人员的劳动强度。

表1

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种液压换向阀油口试验控制装置。

本发明的目的是为简化试验过程，提高试验效率，降低试验人员的劳动强度，提供一种液压换向阀油口试验控制装置，实现试验过程自动化控制。

本发明采取的技术方案是：

液压换向阀油口试验控制装置，包括控制阀和油路，油路连接控制阀，油路连接油箱和压力油源，其特点是：试验换向阀油口分别连接控制阀，控制阀通过油路并联接入控制桥路，控制桥路由控制阀和溢流阀组成，控制阀串联后再并联，并联的串联控制阀间连装溢流阀，控制桥路装有外接控制阀，外接控制阀连接压力油源供油油路，控制器连接控制装置中的控制阀和溢流阀。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的液压换向阀油口试验控制装置，其特点是：控制桥路由4个控制阀和1个溢流阀组成，4个控制阀两两串联，串联后的两组控制阀再并联，并联的2组串联控制阀间连装1个溢流阀，控制桥路有2个外接控制阀。

所述的液压换向阀油口试验控制装置，其特点是：控制阀为电磁换向阀，溢流阀为比例溢流阀。

所述的液压换向阀油口试验控制装置，其特点是：控制阀为盖板式插装阀。

所述的液压换向阀油口试验控制装置，其特点是：试验换向阀油口分别经进回油控制阀与压力油源及油箱连通。

所述的液压换向阀油口试验控制装置，其特点是：控制器为PLC可编程控制器。

本发明具有的优点和积极效果：

液压换向阀油口试验控制装置，由于采用了本发明技术方案，从而简化了试验过程，提高了试验效率，降低了试验人员的劳动强度。换向阀A、B油口试验控制集成桥路阀组，在被试换向阀一次管路连接情况下，通过PLC控制器控制集成桥路阀组上的换向阀及加载阀，实现被试阀油口供油通断和加载控制，从而实现试验过程完全自动化。

附图说明

图1是本发明连接结构示意图；

图2是图1的控制桥路阀连接结构示意图。

图中，1.油箱，2.过滤温度控制装置，3.控制油泵电机组，4.主油泵电机组，5.进回油控制阀组，6.油口试验过程控制桥路，7.换向阀。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2。

实施例1

液压换向阀油口试验控制装置，包括油箱1、过滤温度控制装置2、控制油泵电机组3、主油泵电机组4、进回油控制阀组5、油口试验过程控制桥路6、换向阀7。泵站由油箱、过滤温度控制装置、主油泵电机组和控制油泵电机组组成，油泵电机组功能是向试验系统提供一定压力和流量的压力油。过滤温度控制系统由一台油泵电机组、两级过滤器、板式散热器和控制阀组成，以满足试验台的油液清洁度及试验温度控制要求。

液压试验控制系统装有压力表、压力表开关、测量一次仪表、操纵力传感器、试验件连接油口和试验平台等，可方便地连接被试元件，并获得测量参量，而且便于现场对试验过程及参数变化观测。液压试验控制系统由进回油控制阀组5和A、B油口试验过程控制桥路6两个插装阀组组成。采用比例溢流阀加载，由计算机通过电信号控制比例电磁阀进行加载，并通过压力传感器反馈信号对比利溢流阀微调，完成阀试验过程中油口加载，油路切换的功能，实现压力、流量控制。

液压换向阀油口试验控制装置，其试验换向阀油口分别连接电磁换向阀，电磁换向阀由管路并联接入控制桥路，控制桥路由4个控制阀和1个溢流阀组成，4个控制阀两两串联，串联后的两组控制阀再并联，并联的2组串联控制阀间连装1个溢流阀，控制桥路有2个外接控制阀，外接电磁换向阀连接泵源供油管路，PLC可编程控制器连接控制装置中的电磁换向阀和比例溢流阀。试验换向阀油口经进回油控制阀与油箱连通。