[发明专利]生产高纯度醋酸甲酯的工艺方法和装置无效
| 申请号: | 200810053554.2 | 申请日: | 2008-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN101306994A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | 李柏春;张倩瑜;李春利;徐仁萍 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学;天津普莱化工技术有限公司 |
| 主分类号: | C07C69/12 | 分类号: | C07C69/12;C07C67/08;B01J31/08 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 | 代理人: | 赵敬 |
| 地址: | 300130天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 纯度 醋酸 工艺 方法 装置 | ||
1、一种生产高纯度醋酸甲酯的工艺方法,其特征在于该工艺方法是将甲醇和醋酸在催化剂的作用下合成醋酸甲酯溶液,然后经过分离、萃取、精馏、甲醇回收步骤:
1)醋酸从反应精馏塔上部加入,甲醇从反应精馏段底部加入,反应精馏塔顶部得到较高纯度的醋酸甲酯;
2)将得到较高纯度的醋酸甲酯从中部加入精制塔,精制塔底部采出成品醋酸甲酯,顶部物料返回反应精馏塔;
3)反应精馏塔底部物料进入回收塔的中下部,回收塔顶部物料返回反应精馏塔,回收塔底部的水排放。
2、根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:甲醇与醋酸在反应精馏塔的反应精馏段反应生成醋酸甲酯,醋酸在反应精馏塔的萃取段破坏醋酸甲酯、甲醇、水形成的二元和三元共沸物;醋酸与醋酸甲酯在反应精馏塔塔顶部至醋酸的精馏段分离;甲醇、醋酸甲酯与水在反应精馏塔的提馏段分离。
3、根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的催化剂为C100型强酸性阳离子交换树脂。
4、根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的反应精馏塔回流比为0.8~2∶1;所述的甲醇与醋酸的摩尔比为0.5~1.5∶1。
5、根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的反应精馏塔操作过程的条件是:0.1~0.2Mpa,30~150℃。
6、一种权利要求1所述的生产高纯度醋酸甲酯的工艺方法的装置,其特征在于主要包括反应精馏塔(101),精制塔(102),回收塔(103);
所述的反应精馏塔(101)包括塔体、塔板、降液板、溢流堰、喷射罩、催化剂填料;所述的塔板为水平塔板;水平塔板上开有规则的升气孔,升气孔上装有升气管,每个升气管相配合安装一个喷射罩,喷射罩上开有喷射孔,喷射罩的上方安装气液分离板,称之为喷射单元;喷射单元之间装有填料框;所述的催化剂填料装在填料框内;所述的降液板与塔板垂直安装,溢流堰是降液板高出塔板的部分。
7、根据权利要求6所述的装置,其特征在于:所述的反应精馏塔(101)包括精馏段、萃取段、反应精馏段和提馏段;精馏塔顶部至醋酸加入段为精馏段,醋酸加入口至催化剂填料的最上部为萃取段,装有催化剂填料的部分为反应精馏段,甲醇加入口以下为提馏段。
8、根据权利要求7所述的装置,其特征在于所述的反应精馏塔(101)精馏段的塔板是5~20层,萃取段的塔板是10~30层,反应精馏段的塔板是5~50层,提馏段的塔板是5~20层。
9、根据权利要求6所述的装置,其特征在于所述的塔板上的每个板孔上安装相应的矩形或圆形升气管,升气管与塔板之间所夹的角度为60-85°。
10、根据权利要求6所述的装置,其特征在于所述的溢流堰高度20~400mm。
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