[发明专利]交交变频轧钢电机转子上磁极的加工方法

权利要求书

1.一种交交变频轧钢电机转子的磁极结构，包括具有极身及极靴的磁极铁心及套装在极身上的磁极线圈，其特征在于，

所述极身的端面中心沿轴向开设一通孔并在该通孔中可转动地放置一拉杆；

所述极身的两侧表面垫衬两层浸有环氧固化剂的涤纶毡并在该两层涤纶毡的中间夹设一厚度为1mm的环氧玻璃布板，所述极身的两端表面垫衬两层浸有环氧固化剂的涤纶毡并在该两层涤纶毡的中间夹设一厚度为10mm的环氧玻璃布板，所述极身的四个角部表面设有浸有环氧固化剂的涤纶毡；

所述磁极线圈的上表面与极靴下表面之间设有第一磁极衬垫和第二磁极衬垫，所述磁极线圈的下表面与磁轭表面之间设有第一磁极衬垫和第二磁极衬垫。

2.根据权利要求1所述的交交变频轧钢电机转子的磁极结构，其特征在于，所述极身表面、第一磁极衬垫和第二磁极衬垫上均涂有环氧固化剂。

3.根据权利要求1所述的交交变频轧钢电机转子的磁极结构，其特征在于，所述涤纶毡的厚度为2mm。

4.一种交交变频轧钢电机转子的磁极的加工方法，包括磁极线圈的绝缘步骤和压紧步骤，其特征在于，

所述绝缘步骤包括：封闭极身两端的通孔；极身表面、第一磁极衬垫、第二磁极衬垫及涤纶毡上均涂以环氧固化剂；将两层涤纶毡敷贴在极身两侧面上并在两层涤纶毡中间夹一厚度为1mm的环氧玻璃布板；套装磁极线圈；在极身两端面与磁极线圈之间用两层涤纶毡并在两层涤纶毡中间夹一厚度为10mm的环氧玻璃布板塞紧，放置第一磁极衬垫、第二磁极衬垫，在位于极身四个角部表面与磁极线圈之间均用涤纶毡塞紧；

所述压紧步骤包括：用压紧工具安装在磁极线圈底面的第二磁极衬垫上并在压紧工具与第二磁极衬垫之间衬垫四氟乙烯，旋紧压紧工具上的紧固螺母；进烘房烘焙；出烘房后趁热再次板紧紧固螺母；冷却后测试磁极的电气性能，达标后拆除压紧工具。

5.根据权利要求4所述的交交变频轧钢电机转子的磁极的加工方法，其特征在于，所述进烘房烘焙是在烘房升温至155℃时，保温二十小时。

6.根据权利要求4所述的交交变频轧钢电机转子的磁极的加工方法，其特 征在于，还包括在压紧步骤后修整第二磁极衬垫的下表面，以使第二磁极衬垫的下表面同磁极铁心的内弧面最低点持平或低于0～0.5mm的步骤。

7.根据权利要求6所述的交交变频轧钢电机转子的磁极的加工方法，其特征在于，还包括在修整第二磁极衬垫的下表面之后在磁极铁心和磁极线圈表面喷涂绝缘磁漆的步骤。