[发明专利]一种双面胶带及其生产工艺

权利要求书

1.一种双面胶带，包括由带基体层(11)和其上、下两个表面涂覆连接的上防粘层(12)和下防粘层(13)组成的离型纸层(1)，其特征在于离型纸层(1)的上表面连接有第1粘胶层(2)，第1粘胶层(2)的上表面连接有显示层(3)，显示层(3)的上表面连接有透明胶层(4)，透明胶层(4)的上表面连接有第2粘胶层(5)，它们相互之间叠合排列构成双面胶带层状结构；

所述的带基体层材料为塑料薄膜或纤维纸带，其厚度为0.012～0.2mm；

所述的显示层材料为市售塑料印刷油墨，由塑料薄膜彩印机在透明胶层(4)上表面按常规印刷工艺印刷上彩色图案、文字而成；

所述的防粘层、粘胶层及透明胶层由下述重量配比的原料制成，单位为kg/份：

A、防粘层涂料(A)

固体硅油0.9-1.1    120号汽油5-7

B、防粘层涂料(B)

固体硅油0.9-1.1    120号汽油11-13

C、粘胶层涂料

固体热熔压敏胶0.6-1.4    醋酸乙酯2.6-3.4

透明胶层涂料

水17-23    丙烯酸乳液18-22    乙二醇1.8-2.2

氨水0.18-0.22    增稠剂27-33

上述中的丙烯酸乳液是用AC-261P丙烯酸乳液按1∶1加水配制成的稀稠液；增稠剂是用在常温下按下述重量配比的原料制成，单位为kg/份：水17-23，氨水0.04-0.08，羟乙基纤维素醚HS100000YPZ 1.2-1.6混合，搅拌均匀配制成；

所述的上防粘层采用以上防粘层涂料(B)、下防粘层采用以上防粘层涂料(A)、第1粘胶层和第2粘胶层的粘胶层涂料相同。

2.一种制造权利要求1所述双面胶带的生产工艺，具体步骤如下： 

(一)涂料的配制 

1、防粘层涂料A的配制：在常温下按重量配比加入固体硅油0.9-1.1、120号汽油5-7溶解，搅拌均匀，待用，单位为kg/份； 

2、防粘层涂料B的配制：在常温下按重量配比加入固体硅油0.9-1.1、120号汽油11-13溶解，搅拌均匀，待用，单位为kg/份； 

3、粘胶层涂料的配制：在常温下按重量配比加入固体热熔压敏胶0.6-1.4、醋酸乙酯2.6-3.4溶解，搅拌均匀，待用，单位为kg/份； 

4、透明胶层涂料的配制：在常温下按重量配比加入水17-23、丙烯酸乳液18-22、乙二醇1.8-2.2、氨水0.18-0.22和增稠剂27-33混合，搅拌均匀，待用，单位为kg/份； 

(二)涂布加工 

1、将制备好的防粘层涂料(A)和防粘层涂料(B)分别置于涂布机的料槽中，然后，选择厚度为0.012～0.2mm的塑料薄膜带或纤维纸带作为带基体层(11)，将其置于涂布机的送料辊上，经涂布机先在带基体层(11)上表面涂覆上防粘层涂料(B)，涂布量控制在1～1.4g/m²，经过温度设定在100～140℃的烘干箱烘道烘干后，再在带基体层(11)下表面涂覆上防粘层涂料(A)，涂布量控制在1.8～2.1g/m²，经过温度设定在100～140℃的烘干箱烘道烘干后，制成同带基体层(11)上、下表面紧密连接有上防粘层(12)和下防粘层(13)的离型纸层(1)； 

2、将制备好的粘胶层涂料置于涂布机的料槽中，然后，将制备好的离型纸层(1)置于涂布机的送料辊上，经涂布机在离型纸(1)的上表面涂覆上第1粘胶层(2)，涂布厚度为0.005～0.02mm，后经温度设定在80～120℃的烘干箱烘道烘干后，制成半成品①，待用； 

3、将制备好的防粘层涂料(A)和防粘层涂料(B)分别置于涂布机的料槽中，然后，选择厚度为0.012～0.1mm的PET塑料薄膜带或纤维纸带作为带基体，将其置于涂布机的送料辊上，经涂布机先在带基体上表面涂覆上防粘层涂料(A)，涂布量控制在1.8～2.1g/m²，经过温度设定在100～140℃的烘干箱烘道烘干后，再在带基体下表面涂覆上防粘层涂料(B)，涂布量控制在1～1.4g/m²，经过温度设定在100～140℃的烘干箱烘道烘干后，形成同带基体上、下表面紧密连接的上、下防粘层，作为过渡离型纸使用； 

4、将制备好的透明胶层涂料置于涂布机的料槽中，然后将制备好的过渡离型纸置于涂布机的送料辊上，经涂布机在过渡离型纸的上表面涂覆上透明胶层(4)，涂布厚度为0.005～0.02mm，后经温度设定在80～120℃的烘干箱烘道烘干，然后，采用市售塑料印刷油墨，由塑料薄膜彩印机在透明胶层(4)上表面按常规印刷工艺印刷上设计的彩色图案、文字，成为同透明胶层(4)紧密连接的显示层(3)，制成半成品②，待用； 

5、将上述工序2、4制成的半成品②和半成品①分别置于复合机的送料辊(1)和送料辊(2)上，并使半成品①的第1粘胶层(2)表面与半成品②的显示层(3)表面对应相靠叠合后，经复合机的复合压辊压紧作用，半成品②上的显示层(3)表面同半成品①上的第1粘胶层(2)表面紧密粘合连接在一起，此时，将过渡离型纸剥离同透明胶层(4)的连接，显示层(3)和透明胶层(4)则被转移至同半成品①的连接，经复合机分离辊，再经收料辊卷收制成半成品③，待用； 

6、将制备好的粘胶层涂料置于涂布机的料槽中，然后，将制备好的半成品③置于涂布机的送料辊上，经涂布机在半成品③的透明胶层(4)表面涂覆上第2粘胶层(5)，涂布的厚度为 0.005～0.02mm，后经温度设定在80～120℃的烘干箱烘道烘干后，经涂布机收料辊卷收成筒状，制成成品。